工业建筑解决方案。 为工业厂房定制 “重荷载装配式空心楼盖”，通过 “芯模增强 + 钢筋加密” 提升承载力。浙江某汽车零部件厂房项目中，楼盖经第三方检测，其极限承载力达 28kN/㎡，较设计值安全系数 1.8 倍。技术优势包括：① 抗渗漏设计（芯模接缝处设置止水环），避免油污渗透影响下层生产；② 耐磨面层（C35 混凝土 + 金刚砂骨料），可承受叉车频繁碾压；③ 预埋设备基础螺栓，定位误差≤2mm，确保大型设备安装精度。与传统现浇楼盖相比，缩短工期 45 天，设备基础施工效率提升 70%。满足建筑师的创意和业主的个性化需求。浙江装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺

? 装配式空心楼盖体系：校企联合研发，打造工业化建筑新范式。博观约取联合同济大学、东南大学等高校及阿博建材，重磅推出 LP 装配式钢筋骨架卡模体系！采用改性 MDPE 材质，自重轻、承载力强，结构力学设计确保整体稳固性，烟气毒性达 AQ1 级，消防安全有保障。工厂预制化生产 + 工地快速组装，流程简化为 “涂抹水泥→整体吊装→一体浇筑”，相比传统工艺减少 50% 现场作业，工期缩短 40%。自动化 “ 厂” 模式实现标准化生产，钢筋分布均匀、尺寸精度控制在 ±1mm，连接质量稳定可靠。与空心楼盖技术结合，节约造价 8%-12%，适配高层住宅、商业综合体等，以装配式技术推动建筑工业化升级！山东现浇空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商无论是不规则的建筑平面，还是对空间有特殊要求的场所。

广州某机场案例。 广州某机场航站楼指廊区域，博观约取提供的装配式空心楼盖需满足 “大跨度 + 高人流 + 抗风压” 要求。采用 12m 跨度的空心楼盖，承受 6kN/㎡的活荷载（高峰时段人群密度达 1.5 人 /㎡），经同济大学风工程实验室测试，在台风荷载下结构顶点位移≤1/800（规范 1/500）。现场施工采用 “分区分段流水作业”，8 个施工段同步推进，较计划提前 45 天完成建筑任务。投入使用 3 年来，经历 12 次台风袭击，楼盖结构完好，旅客行走舒适，获得施工方高度认可。

装配式空心楼盖的防火技术进展 针对高层建筑防火需求，行业创新研发 “自修复防火空心楼盖”。该技术在混凝土中植入微胶囊（含膨胀型防火涂料），当温度超过 200℃时，胶囊破裂释放防火物质，在楼盖表面形成 5-10mm 厚的膨胀隔热层，使耐火极限提升 0.5 小时。同时开发智能防火监测系统，通过光纤传感器实时监测楼盖温度场，当局部温度超过 300℃时，自动启动喷淋降温装置。经应急管理部天津消防研究所测试，该体系在 1200℃火焰下可维持结构完整性 3 小时，满足超高层建筑的防火要求，为城市综合体的消防安全提供新解决方案。为艺术品展示提供了宽敞、流畅的空间，充分展现了建筑的艺术魅力。

山东某农业园案例。 山东某蔬菜产业集团智慧农业产业园，采用博观约取的轻质保温空心楼盖。较传统方案减轻 35%楼板重量，使温室大棚可采用更轻便结构，降低造价 12%。MDPE 空心楼盖配合双层中空玻璃，使温室内温度在 - 10℃的冬季仍保持 15℃以上，满足生菜、草莓等作物生长需求。该技术使蔬菜产量提升 30%，年增收约 800 万元，被农业农村部评为 “乡村振兴 技术案例”。 南京某地下商城案例。 南京河西新城某地下商业综合体，博观约取设计的抗浮空心楼盖解决了深厚软土地基的难题。楼盖采用MDPE 内置芯模，自重较传统楼板减少35%，相应减少抗浮锚杆 280 根，节省基础造价 350 万元。商城开业 3 年来，地下空间利用率达 95%，年客流量超 1200 万人次，租金收益较周边项目高 20%。在某艺术展览馆项目中，利用博观MDPE一体式空心楼盖芯模实现了不规则空间的大跨度设计。山东现浇空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm

这种特殊材料使得方箱在保证结构强度的同时，自身重量大幅降低，进一步减轻楼板荷载。浙江装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺

提升建筑抗震性能，保障生命安全：地震是建筑安全的重大威胁，而博观MDPE一体式空心楼盖芯模能够有效提升建筑的抗震性能。其独特的结构设计使楼板自重减轻，同时增强了楼盖的刚度和强度，在地震发生时，能够更好地承受地震力，减少建筑物的损坏程度。在多次模拟地震实验中，采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模的建筑模型表现出色，结构稳定性明显优于传统楼盖建筑。对于学校、医院等人员密集场所的建筑，以及地震多发地区的建筑，博观MDPE一体式空心楼盖芯模是保障生命安全的可靠选择，为人们提供更安全、坚固的建筑环境。浙江装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺