跨度适应性突破：轻松实现 12 米大跨度，减少梁柱数量。传统现浇楼盖跨度＞6 米需增加次梁，LP 装配式体系凭借球体结构力学优化，单跨 可达 12 米（板厚 300mm），减少 50% 梁柱数量，释放更多使用空间。适用于体育馆、会展中心等大跨度建筑，相比钢结构楼盖降低造价 30%，且防火性能（耐火 2 小时）远超钢结构（耐火 1 小时）。模块化安装流程：5 步完成吊装，零基础工人亦可操作。施工流程简化为：① 塔吊吊运预制单元（单块重量≤500kg）；② 支座卡扣固定于梁侧；③ 连接相邻单元钢筋；④ 铺设顶面钢筋网；⑤ 浇筑混凝土。无需专业技术工人，普通班组经 2 小时培训即可上岗，人工成本降低 40%，尤其适合劳动力短缺的三四线城市项目。材料上的革新，不仅提升了产品性能，更赋予了博观MDPE一体式空心楼盖芯模强大的市场竞争力。北京节能空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

大跨度解决方案，释放空间潜能：对于大跨度、大开间的建筑需求，博观MDPE一体式空心楼盖芯模堪称完美解决方案。其双向抗剪刚度与抗弯刚度相同的双向空心楼板设计，能够轻松应对大跨度挑战。在某写字楼项目中，采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后，实现了 8 米的大跨度空间，且无需设置次梁。这不 使室内空间更加开阔、灵活，可根据需求自由分割，满足了不同办公布局的要求，还提升了空间的利用率和商业价值。无论是商场、写字楼还是教学楼等建筑，博观MDPE一体式空心楼盖芯模都能充分释放空间潜能，为您打造宽敞、舒适的建筑空间。北京筒芯空心楼盖和钢筋桁架组合免拆模工艺从大型商业综合体到居民住宅小区。

隔音性能，打造静谧空间：在追求 生活和工作环境的 ，隔音效果至关重要。博观MDPE一体式空心楼盖芯模凭借其封闭空腔结构，有效减少了楼层间噪音的传递，为您打造静谧的空间环境。经专业测试，使用该产品的楼盖隔音能力良好，降噪效果可达 30分贝以上。在某公寓项目中，住户反馈采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后，几乎听不到楼上的脚步声和说话声，居住体验得到了极大提升。无论是住宅、酒店还是图书馆等对隔音要求较高的建筑，博观MDPE一体式空心楼盖芯模都能发挥出色的隔音性能，让您远离喧嚣，享受宁静。

装配式空心楼盖的未来市场展望 据《中国装配式建筑发展报告（2024）》预测，2026 年装配式空心楼盖的市场规模将达 800 亿元，年复合增长率 28%。增长动力来自：① 政策驱动：全国 31 个省市已出台装配式建筑占比目标，其中北京、上海要求 2025 年达 70% 以上；② 技术成熟：经过 10 年发展，空心楼盖的开裂控制、节点连接等关键技术已突破；③ 成本优势：规模化生产使造价接近传统楼盖，而综合效益（节能、工期、维护）更优。未来市场将呈现 “东部领跑、中西部跟进” 的格局，同时向市政工程、乡村建设等新领域拓展，预计 2030 年在农村建筑中的应用率将达 30%，成为乡村振兴的重要技术支撑。从现代化写字楼到教育医疗等建筑设施。

装配式空心楼盖的碳足迹核算 在 “双碳” 目标驱动下，行业开始关注楼盖的全生命周期碳足迹。根据《建筑碳排放计算标准》（GB/T 51366-2019），装配式空心楼盖的碳减排优势体现在：① 生产阶段：预制构件较现场浇筑减少碳排放 42kg/㎡；② 运输阶段：模块化运输较散装材料减少油耗 15%；③ 施工阶段：减少现场作业碳排放 38%；④ 运营阶段：节能降耗减少碳排放 25kg/㎡?年。某百万㎡项目测算显示，采用空心楼盖可实现全生命周期减排二氧化碳 12 万吨，相当于种植 67 万棵树。目前北京、上海等地已将碳足迹报告作为绿色建筑评审的必要条件，推动技术向低碳方向发展。博观MDPE一体式空心楼盖芯模在全国各地的众多建筑项目中得到了广泛应用。福建轻量化空心楼盖和钢筋桁架组合地下车库

这些项目在使用博观MDPE一体式空心楼盖芯模后。北京节能空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

交通建筑解决方案。 面向机场、高铁站等交通枢纽，开发 “高承载力” 空心楼盖体系。广州某机场 航站楼采用 15m×15m 柱网的空心楼盖，承受 3.5kN/㎡恒荷载 + 5kN/㎡活荷载（含行李车、人群流动），经风洞试验验证，楼盖在 50m/s 风速下振动加速度＜0.05g，满足旅客行走舒适度要求。施工阶段采用 “逆作法” 施工，楼盖铺设与下部结构同步作业，缩短工期 90 天，确保机场如期通航。该技术还应用于港珠澳大桥珠海口岸，经受住强台风与盐雾环境考验，使用 5 年后结构性能完好。北京节能空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制