2.攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝;攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用钢丝螺套底孔塞规进行检查。3.安装在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用"T"型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防"乱扣"。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。 自攻螺套或称自攻衬套是一种带有内外螺栓以及切削孔切削槽的紧固件这样也是一新型的加强螺纹轻度的紧固件。安徽SI302型自攻钢丝螺套

    钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、拆去安装柄4个主要步骤组成。1、钻孔用表中所列do的标准钻头钻孔，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，选用不磨损的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的施入和引起不适应地装配。2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专门使用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定比较终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时，应用专门使用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行检查。3、安装在一般情况下应用手动安装扳手进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距基体表面留有。少量安装钢丝螺套时和14×2以上粗牙钢丝螺套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。安徽碳钢自攻螺套来电咨询钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废。

钢丝螺套(也叫螺纹护套，简称丝套)是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。作用：一、延长使用寿命：由于钢丝螺套是不锈钢材料，具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍;增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生。二、增加连接强度：可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。三、增大受力面：可用于要求有强连接而又不能增加螺孔直径的薄体机件。四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。

钢丝螺套特点自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受专门使用扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用专门使用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用比较小的旋紧螺钉力矩得到比较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于比较好使用状态。耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。因此选择适当的工具和正确的方法是延长螺套使用寿命的有效方法。

（2）、按照钢丝螺套材料分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。（3）、按照螺纹材质分类A、Cr-Ni不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料：温度在500——750℃时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。度可自攻螺纹 ● 只需一种工具即可装配。浙江GB24425.1钢丝螺套图纸定制

自攻螺套与普通螺纹护套(钢丝螺套)如何区分。安徽SI302型自攻钢丝螺套

面对种类如此繁多的螺套产品，究竟哪一款符合你的应用要求呢？一些其它的考虑因素：距母板边缘距离这个距离是指从安装螺套的孔的中心到母板比较近边缘的距离，原则上这个距离不应该小于螺套的直径，对于脆性材料的螺套而言，在安装过程中会产生较大的应力，此时应该考虑适当增加这个边缘距离。2.材料硬度这里所指的材料是母板的材料，也就是需要安装螺套的板材的材料。有些螺套的锁紧方式是通过使用插键连接的方式，如果母板的硬度较高，当安装螺套时，外力恐怕无法将连接键敲入到母体材料中，这就需要在制孔时事先完成铰孔，以便连接键的就位。3.螺套表面处理的选择我们都知道在高温应用下，表面采用镀银处理是一种常见的解决方案，因此常见于航空引擎应用中，主要用于减少在高温应用中螺纹咬合时的磨损，起到润滑的作用。但是当母板材料为钛合金材料时，就需要特别注意，因为银和钛的组合可能会发生应力腐蚀的问题。4.安装的影响螺旋线型螺套失效的一个主要原因就是比较初安装不当。因此选择适当的工具和正确的方法是延长螺套使用寿命的有效方法。安徽SI302型自攻钢丝螺套

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