铆螺母如何区分拉铆螺母与压铆螺母：首先先看看拉铆螺母，拉铆螺母主要还是贡献于紧固件领域的，使用范围也比较普遍的，主要运用在航空、家具、汽车、仪器、机器、装饰等机电和轻工产品的装配与铆接上。与压铆螺母难以分辨比较主要的原因还是因为二者的用途太相似了，以至于容易将二者混淆。但是在，二者可并不相同哦。金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点是铆接时比较容易出现的问题，这时候拉铆螺母就派上用场了，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。再来看看压铆螺母，压铆螺母的功能和拉铆螺母的功能其实是差不多的，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。从外形上看的话拉铆螺母和压铆螺母的区别还是很大的，但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装的方式有不同。安装的方式较大决定一个螺母的用途和使用方式。 密封压铆螺母柱具有一个盲孔的内螺纹，头部端类似于S型压铆螺母，压铆于板上形成一个有效内螺纹。CLS压铆螺母

    Ⅱ型）压铆螺母柱安装注意事项对于离产品边缘或孔周边较近的冷镦压铆螺柱压铆后，会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施来达到图纸尺寸、外观要求。压铆后不得泛起压歪、压偏现象，必需保证螺纹与其所对应的孔是同心的。压铆件的材质、规格型号必需与图纸相符，不得压错规格；压铆后压铆件周围不得或突出或凹陷***变形，不得有***的表面处理无法遮盖的压印或模印。压铆螺柱适合比较薄的钢板，安装上去后钢板不变形，紧固力比较大，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐。?压铆螺柱材质选择也比较多：镀环保蓝白锌（12L15）不锈钢（304、410材质）碳钢(416材质)规格：M2//M3/M4/M5/M6/M8/M10/M12-0/1/2表面处理:易削钢/淬火/表面硬度HRC30-33/镀层:蓝白锌。螺盛盾，质量紧固件产品重在品质管控东莞市螺盛盾五金科技有限公司紧固件多年来专注压铆紧固件，企业坚持品质之道，专业研发生产压铆紧固件压铆螺母柱压铆螺母压铆螺钉等，为此，企业重视检查技术实施，不锈钢压铆螺母柱规格，有关于特殊和重要的检查设备的使用，并且实施了专门的培训，各种检查人员相对稳定。环比减少检查误差任何检查结果都不能够避免地存在误差。CLS压铆螺母压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。

    抗拉强度与拉力载荷的关系，可以用公式来表达：拉力载荷=抗拉强度X螺纹公称应力截面积压铆螺母柱压铆螺母压铆螺钉紧固件楔负载试验是检验螺栓抗拉强度的普遍，重要的应用方法。对实物螺栓实施楔负载试验，在测得较小抗拉强度的同时，易销铁压铆螺母柱，也对螺栓的塑性：“头杆结合强度”做了考核。零件的感受检查视觉检查视觉检查时感受检查的主要内容，就如零件的断裂和宏观裂纹，明显的弯曲和扭曲变形，零件表面的烧损和擦伤，严重的刮擦等，基本都是可以用肉眼直接鉴别出来的。为了上升视觉检查的精度，在些许情况下还可借助放大镜来实施。这里面因为原子氢损伤扩散，富集所引发的氢致塑性损失及氢致延迟断裂为可逆氢脆，所谓延迟是指恒载荷(或恒位移)条件下，原子氢通过应力诱导扩散富集到临界值需要经过特定时间，故加载后经过特定时间后氢致裂纹才会形核和扩展。压铆螺母柱压铆螺母压铆螺钉紧固件的紧固结构应用到振动大、作业环境温度高的增压型发动机上，可确保各安装面的密封性，使每个零部件间不容易松脱。压铆螺母柱_压铆螺母柱哪家好_易销铁压铆螺母柱由东莞市螺盛盾五金科技有限公司提供。

    压铆螺母原理压铆螺母是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母主要使用在非结构承力的螺栓连接中，如轨道客车、公路客车、船泊等内饰件的连接，改进的可防止自旋的铆螺母比飞机用托板螺母更加优异，其优点是重量更轻，不用提前铆钉固定托板螺母，基材背部无操作空间仍可使用等。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型，还有铜、铝压铆螺母等等，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12美制2号至1/2。国外压铆螺母多用冷墩机生产，国内多以自动车加工而成，两者虽说是质量上没什么区别，但在效率上完成没可比性，还是国外的比较厉害。压铆螺母主要的品牌就是PEM，国内压铆紧固件的分类规则都是按照它的分类进行的。 不同之处是在压铆螺钉连接圆点初期形成阶段必须形成压铆螺钉连接圆点的上部轮廓。

对于刚接触这行的人来讲，压铆螺丝肯定是比较陌生的。材质有不锈钢、碳钢、铜和铝的，头部一般是平头（有圆形的也有六角型的等），杆部是全螺纹，头部的下侧有花齿，这些花齿可以起到防松作用。压铆螺丝使用在薄板或者钣金上，它的工作原理是经过外部压力把压铆螺丝的外径压入板内，使它周围产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。生产过程和其他螺钉的生产工艺差不多。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝还有没有统一的国家标准，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业密封螺母柱安装方法结合了压铆螺母安装与压铆螺柱安装两者的特点，而且安装更简单。广东不锈钢压铆螺母

压铆螺母柱的表示方法是用大写字母SO表示通孔压铆螺柱，BSO表示盲孔压铆螺柱。CLS压铆螺母

    压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。 CLS压铆螺母