解决了把控采购价格难、物料及BOM管理难，产品发货过程难的问题。华世洁环保科技有限公司是典型的多地点、多组织，集团化公司，多组织之间存在业务协同、生产协同。只5个月时间实现了财务、供应链、项目计划与生产制造、项目预算和成本核算、条码应用、设计制造一体化的上线。通过多组织统一信息化管控平台，实现了设计制造一体化，提高整体管理水平，支撑公司战略落地，降低管理成本、控制经验风险、提高经济效益迦南科技，成立于2000年，是中国制药装备产业前列企业，也是国内固体制剂装备领域早上市企业。通过U9cloud，实现了迦南科技多地点、多组织业务协同、项目制造。提升了迦南科技整体管理水平，加速了迦南科技数字化、智能化转型。当然，对还没有通过系统平台来实现项目制造管理的企业来说，有以下4个建议，以便在后期的应用中更好的项目制造的价值：搭平台(搭建集团统一信息化平台)：搭建柔性、可扩展、集成的统一信息化应用平台，实现信息共享，提升企业整体管理水平。促协同（促进内外部业务协同）：实现跨公司业务协同、内外部供应链协同，压缩供应链周期，快速响应市场需求。强管理（强化项目过程管理）：通过MRP/PRP运算、齐套分析等手段。U9产品的柔性多组织架构和灵活的参数化设置，还支持企业组织结构迅速调整，持续的为企业发展提供动力。材料行业用友U9软件官网

    信息融合共享深化ERP在财务、资金、人力资源、物资、销售、设备、合同、投资规划、审计、企管和大数据业务领域的深度融合应用，强化业务横向与纵向集成，加快经营管控信息系统整合共享和集成融合，促进业务一体化管控和协同优化。信息融合共享平台总体架构设计如图３所示。（１）基础后台。在云基础设施方面，平煤神马集团与腾讯公司合作，定制专属云服务平台“平煤神马云”，基于此为信息融合共享建设提供强力支撑，对业务系统进行弹性云化部署，由云平台统一管理，实现平台资源的灵活、动态调度。（２）技术中台。通过全量、增量和多源采集的模式对集团内外部数据进行数据采集，分类分级后进入数据仓库统一管理，并进一步对数据清洗、加工处理，根据上层业务需求通过实时计算或离线计算的模式提供数据支撑。同时，技术中台提供开发测试、API接口、流程集成、数据集成和BOTP等服务。（３）业务平台。业务平台是对信息融合共享“三横十纵二十组”多元一体化生产经营管理模型的业务分解，通过梳理汇总集团经营管控标准化支撑功能清单，打通平煤股份、神马股份及易成新能３家上市司下属各单位管理与业务之间的壁垒。 平湖医疗行业会使用的用友U9软件正版全球化集团化统一管控平台。

    数字化思维想问题打造工业互联网平台华昌液压副总经理马彬荣为大家分享了未来工厂整体规划及建设内容，提到平台整体构架为四个一：“一硬+一软+一网+一平台”，将液压油缸设计、经营、制造运行体系构架在工业互联网平台上，组建华昌液压的虚拟工厂，通过物联网技术打通物理工厂与虚拟工厂的链接。各项信息集中融合在华昌液压工业互联网平台。并通过以用友U9cloud+智能工厂系统为，实现了设计制造一体化、仓储物流一体化、计划执行一体化、业务财务一体化、车间制造透明化，助力企业降本增效，实现高质量发展。为什么要做数字化？马彬荣提到思维特别重要，学会用“数字化思维”来考虑问题，就是把过去模糊的、不能测量的东西，变得可见、可衡量。华昌液压与用友在合作的过程中围绕目标，制定行动策略，正在持续输出数智化成果。构建数智化平台推动数智化转型华昌液压IT部负责人蓝济业从实践的角度出发，详细介绍了公司的数智化转型成果。以U9cloud平台为，华昌液压建立了业务、财务一体化集成管理平台，将生产计划、采购计划、生产管理、现场制造、产品检验、物流配送、财务结算等环节进行的智能化监管，实现华昌液压的数智制造升级。以U9cloudERP+智能工厂系统为。

    有人说，“降本增效”是不对的。本来经济就不行，按照以前的投入都达不到曾经的效果，现在要降低投入还要超过以前的收益，这种词是怎么被造出来的？从这种言论不难看出，“降本增效”说起来容易、做起来太难！“成本控制是企业的第二生命线。”——彼得·德鲁克“管理就是追求效率，管理就是决策。”——赫伯特·西蒙然而，现代管理学大师们早在几十年前就看到了企业经营管理的本质，即控成本+提效率，就是我们说的“降本增效”！在经济下行压力巨大的当下，“降本增效”这一战略变得愈发关键，被赋予了前所未有的战略地位。对于现代企业而言，降本增效不仅是一种管理策略，更是一种生存智慧，是应对复杂市场环境的有力武器。那么，怎么做才能让“降本增效”有的放矢，让管理者和员工都爱上“降本增效”，让词汇真正成为企业乐道的流行热词？【数据驱动智能运营】是企业数智化的全新阶段数据驱动指的是企业通过收集、分析和利用大量数据来指导决策和优化运营。智能运营则强调利用先进的技术和智能化工具来实现高效、自动化的业务流程。【数据驱动智能运营】，实际反映出我国企业的数智化推进已进入一个全新阶段。数据对企业的生产经营和运营管理能够产生巨大价值。生产模式：从以生产者为中心向以消费者为中心转变。

    索坤集团的数智化价值经过数智化的改造，索坤集团实现了信息的完全融合与共享，不消除了信息孤岛，还提升了效率，具体成果如下：【1】实现了多组织与财务的协同，效率提高了50%。【2】供应链协同工作效率提升了20%。【3】对模具管理进行合理化、科学化、精益化的优化，延长了模具的使用周期并每年节省了模具采购费用300W。此外，模具的使用过审率达到了100%。【4】包材管理经过精细化改进，提升包材周转率40%，且在半年内降低了包材采购费用200万。【5】精细化的成本核算，原本3天缩短为3小时。经过半年成本分析与调整，成功将单瓶成本降低了5%，并持续进行优化。【6】结账时间也从7天缩短到3天，能够自动出具各级报表和合并报表，为领导层提供了更为的数据决策。索坤集团的数智化之旅是一个不断探索、不断改进的过程。通过引进新的信息技术和改造业务流程，索坤集团已经取得了的成果。未来，索坤集团将继续深化数智化转型，不断优化企业运营管理，提高市场竞争力。用友U9，车间数字看板/ 订单全程执行跟踪。杭州家电行业用友U9官网

个性化定制：从用户定制到柔性制造。材料行业用友U9软件官网

    建立科学的库存预警系统和补货机制，及时调整库存量和补货计划；采用先进的仓储管理系统和技术手段，提高库存管理的效率和准确性。U9cloud是企业降本增效的利器！在数字经济时代，企业数智化转型已成为不可逆转的大趋势。不进行数智化转型的企业面临巨大的失败风险，而成功转型的企业则有机会获得明显的财务收入改善。根据IDC2022年的调研数据，85%的中国企业通过数智化转型实现了财务收入增长超过8%，其中50%的企业改善超过20%。因此，数智化转型已经成为企业降本增效、提升竞争力的利器。在国内制造业云ERP市场中，用友U9cloud从诞生之初，就立足制造业企业的数智化升级，在数智制造、行业最佳实践、敏捷交付、产品快速迭代、ISV生态融合等方面积累了巨大的优势。通过网络化协同、智能化生产、精细化成本、一体化应用、个性化定制、项目化制造、国际化经营、层级化考核、服务化转型和数智化分析等中心业务场景，为制造企业重塑数智化中心竞争力，凭借其强大的功能和灵活性，成为制造业降本增效的得力助手。业务流程覆盖：U9cloud涵盖了制造企业的各个业务环节，包括供应链管理、生产管理、质量管理、成本管理等。通过整合企业各个部门的业务流程，提高信息流畅度。材料行业用友U9软件官网