材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器，各种材料的激光切割性能。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升。栖霞区双相不锈钢激光切割

激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn（表压为Pg）的气体，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc,***气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。栖霞区双相不锈钢激光切割切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米。

激光切割机是一种新型的高科技类的产品，运用与各大领域。对激光切割机感兴趣的朋友们，肯定要得了解其身体结构，就如同武林大侠般，想要学成一门绝世武功，要先弄清楚这门绝技的脉络，方能练就这绝世武功。现在就与各位“大侠”好好探讨一番“激光切割机”这门绝世武功。 1.激光发生器：激光发生器如同人体心脏般，为激光切割机提供能量，主要作用是将电能转化成激光光源。 2.外光路：外光路如同人体脉络，将激光导向自己想要的方向。

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

人文化服务，而且紧随科技的进步追求品质的提高，同时在科技研发部门投入资金，研发新的产品，向客户提供高质量先进的激光切割设备。并以其优良的品质和完善的售后服务获得了客户的一致赞许。主机龙门梁结构，床身采用**度钢板焊接而成，并经T6热处理方式消除应力，实现强度、刚性与伺服拖动加减速及数控系统高度匹配，是集激光切割、精密机械、数控技术等科学于一体的精密数控光纤激光切割机。自动对焦使切割系统更加自动化，设计轻巧，加速度快，无漂移的距离传感器，密闭的光路保护，精度高提高生产效率，降低生产成本，同时提升了切割的品质。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。栖霞区双相不锈钢激光切割

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。栖霞区双相不锈钢激光切割

焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割工业应用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。栖霞区双相不锈钢激光切割

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