本实用新型涉及氩弧焊机技术领域，特别涉及一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机。背景技术：ISOP(Input-Series-Output-Series，输入串联输出并联)，主要是用来表示电路拓扑结构。当前，20kHz的弧焊逆变电源技术已相当成熟，产品已系列化。然而，研制逆变频率更高（50～100kHz）的弧焊电源，进一步提高电源的动态响应能力及控制精度已成为当前焊逆变电源技术的发展方向。目前，如授权公告号CNB的**，其大致公开了ISOP拓扑结构，在氩弧焊机的应用上，需要对此电源结构进行设计。从逆变器输入端来看，电源采用的是多个功率模块的串联，由于每个功率模块各自器件参数的差异，导致每个模块的等效负载不同，特别是在轻载或空载时极易出现不均压的现象。在这种情况下，可能会造成个别器件上电压过高，从而缩短器件的寿命，严重时会损坏器件。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机,其具有提高电源工作稳定性和可靠性，延长使用寿命的优势。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于ISOP拓扑技术的氩弧焊机，包括焊机主体和电源变换模块。氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些。苏州A4-100氩弧焊

    GTAW要求很高的技能水平；焊工必须协调一只手控制电弧而另一只手随之送进填充材料。GTAW通常被选择用于需要高质量保证的地方，而增加的成本能抵消这些限制。该方法其中的一个缺点就是它对污染很敏感。如果遇到污染或潮气，无论来自母材、填充材料或是保护气体，都将可能在熔敷焊缝上引起气孔。当发现气孔，就意味着工艺失控，需要进行一些保护措施的检查。检查可以确定污染的来源，从而消除污染。另一个GTAW特有的内在缺点是夹钨。顾名思义，这种缺陷是由于钨极上的小块熔入焊缝金属中。夹钨的产生有很多原因，主要的列在下表中。夹钨产生的原因(1)钨极端部和熔化金属接触；(2)填充材料与热电极端部接触；(3)电极端部被飞溅污染；(4)电流过大超过了电极规格和型号的限制；(5)电极伸出夹头过大，超过了正常的距离，导致电极过热；(6)电极夹头夹紧不当；(7)保护气体流量不当或过大的风导致电极端部氧化；(8)电极有缺陷，如开裂、裂纹；(9)使用了错误的保护气体；和(10)电极端部打磨不当。转载请注明出处，本文链接地址：/baike/分享到：了解相关焊接设备：氩弧焊机关于钨极氩弧焊（GTAW）简介的问题有疑惑，可到焊接论坛去提问。双相不锈钢氩弧焊批发价格氩弧焊不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

    焊枪组件固定在焊枪升降机构下方，二者通过螺栓固定在一起。上下料时，焊枪升降机构缩回，焊枪组件内气缸也缩回；当设备工作时，焊枪升降机构先下降到合适位置，然后焊枪组件内气缸伸出，此时通过两个机构的组合运动，可使焊枪运动到硅钢片待焊位置，此后即可开始焊接。焊枪组件机构可实现焊枪的旋转微调，内含气缸，可实现焊接前后焊枪位置的改变，即焊接前焊枪退回，方便硅钢片的进出，焊接时焊枪靠近硅钢片方便焊接。图9焊枪组件示意图旋转组件设计旋转组件主要由一个大缸径摆动气缸、两个轴承组件以及对应机加件组成。其中，摆动气缸可提供旋转时的动力，轴承组件可顶住托板，保证整个托板在旋转时的平面度，结构如图10所示。托板上含有两套定位机构，两套定位机构和旋转组件一起使设备转变为一个两工位的设备，可**增加生产效率。图10旋转组件示意图3结论(1)压紧机构采用大缸径气缸(直径100mm)作为动力源，将100片硅钢片叠加在一起，可实现硅钢片轴向压紧的压力大于4000N，保证焊接效果。。2)焊枪升降机构可保证焊枪能够实现直线运动(上下运动)；焊枪组件可实现焊接前后焊枪水平位置的往复运动；对100片硅钢片一次性完成多层叠加焊接，无需二次装夹。

    比较器LM2根据输入的信号进行比较，当温度大于设定值，则输出高电平，从而可以驱动开关电路动作。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：所述基准电路包括电阻R9和电位器Rp1，电阻R9的***端连接电源Vcc，电阻R9的第二端连接电位器Rp1，电阻Rp1的第二端接地，电阻R9和电位器Rp1之间的连接点提供基准信号Vref1。通过上述设置，可以通过调节电位器Rp1进行调节基准信号Vref1的大小，并且基准信号Vref1的大小可以设定，从而可以改变设定值，便于调整开关电路的动作时机。作为本实用新型的具体方案可以推荐为：所述开关电路包括电阻R10、三极管Q1和继电器，三极管Q1的基集通过电阻R10连接比较器LM2的输出端，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极通过继电器的线圈K连接电源Vcc，继电器的常闭触点K1-1串联于正极输出端和焊枪之间。通过上述设置，当开关电路接收到执行信号的时候，此时三极管Q1导通，则继电器得电，常闭触点K1-1断开。综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：可以对高压的电源输入进行分流分压，降低器件所承担的电压，并且提高整体使用寿命，更加安全可靠。附图说明图1为实施例1的电路图；图2为实施例2的电路图；图3为实施例3的电路图。平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更***。

    SKH9）>HRC61~63高速钢，耐用性为普通高速钢的，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、**度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等...。特性皆比一般同等级之材料为佳。▲GMT-2083>~HB~240耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好。▲GMT-2344>~HB~230导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。▲GMT-67Ni（生铁）>~HB~220高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度：537延伸率：40。▲GMT-Nitride>。非熔化极氩弧焊使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触。苏州A4-100氩弧焊

为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置。苏州A4-100氩弧焊

（1）焊缝质量较高（2）焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。（3）可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可进行氩弧焊。（4）操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。,2．氩弧焊的特点,根据所用的电极材料可分为,钨极氩弧焊不熔化极用TIG表示,熔化极氩弧焊用MIG表示,,根据操作方式可分为,手工氩弧焊,半自动氩弧焊,自动氩弧焊,根据采用的电源种类可分为,直流氩弧焊,交流氩弧焊,,,3．氩弧焊的分类,手工钨极氩弧焊设备由电焊机、氩弧焊***、供气等部分组成。,1-焊件2-氩弧焊***3-遥控盒4-冷却水5-电焊机6-电源开关7-氩气减压器8-氩气瓶,二、手工钨极氩弧焊设备,（1）电焊机,钨极氩弧焊机属普通电焊机，有直流电源和交流电源两种。目前氟硅盐检修队使用的是逆变式直流弧焊机，型号奥太ZX7-500S、ZX7-400、WSM-200三种。。苏州A4-100氩弧焊

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