ASDA - E3提供多样公的机种选择,以满足不同用户的差异化需求。从表格中可以看到,不同代码(如E3 - L、E3 - E )对应不同的功能配置。有的支持PT模式脉冲输入,有的具备特定的通讯接口或控制模式。这种多样化的配置,让用户可以根据自身设备的特性和生产工艺要求,灵活选择合适的机种。无论是对控制模式有特殊要求,还是在通讯连接方面有特定需求,ASDA - E3的多样机种都能提供适配方案,增强了系统在不同工业应用场景中的通用性和适用性。
台达伺服驱动器稳定性经过长期实践考验。金属加工台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-E3H-F21308SSE
ASDA - A2 - E型号兼具安全与高性能特点。其可通过CN7中两个专属DI或外接编码器实现高速位置抓取功能,为精确的位置控制提供有力支持。内置的STO(安全转矩关断)功能,符合多项国际安全标准,如EN 61800 - 5 - 2、IEC 61508(SIL2) 等,为设备运行安全加上多重保险。支持220V及400V电压,适用多种电机类型,涵盖范围广。全闭循环控制模式保证了控制的高精度与稳定性,且能兼容及增量型ECMA系列马达,无论是高精度加工还是高速运行场景,都能凭借其优越性能与安全保障,成为工业应用中的可靠选择。汕头台达伺服驱动器与电机B2驱动器ASD-B2-0121-F台达伺服驱动器在金属加工中提高加工质量。
ASDA - A2 - M型号在通讯和运动模式方面表现优越。它符合CANopen标准协议DS301,CAN Bus通讯速率达1M bps,高速稳定的通讯能力保障了设备间数据传输的及时性与准确性,适用于对通讯效率要求较高的自动化生产线。同时,其还符合CANopen标准协议DS402的三种运动模式,即Interpolation Position Mode、Profile Position Mode、Homing Mode,丰富的运动模式为不同的工业应用提供了多样化的选择。从直线插补运动到轮廓定位运动,再到回零操作,ASDA - A2 - M都能轻松应对,并且通过便捷的站号配置与标准网络通讯线材(可达40米) ,可支持127轴的高速通讯连接,满足大规模多轴联动系统的需求。
在自动化物流领域的重要作用:自动化物流系统中,台达伺服驱动器与伺服电机承担着主要驱动任务。在自动分拣系统里,伺服电机驱动传送带与分拣机构,根据预设程序精细分拣货物。驱动器的灵活控制功能,可依据货物重量、尺寸等参数,实时调整电机转速与扭矩,确保分拣过程平稳高效。在堆垛机运行时,电机凭借高定位精度,能将货物准确放置在货架指定位置,提升仓储空间利用率。而且,台达伺服系统的高可靠性,保证了物流设备在长时间运行下的稳定性,减少设备故障带来的物流停滞风险,为现代化物流高效运转提供有力保障。台达伺服驱动器针对自动化生产线,优化控制流程。
ASDA-B3的模拟回授PID控制功能是实现精细控制的主要技术。全系列支持模拟信号输入,通过外部传感器实时采集设备运行状态的反馈信号,系统能够快速、准确地获取实际运行参数与预设目标参数之间的偏差。基于PID控制算法,系统会迅速调整控制参数,实现对电机速度、位置等关键参数的精确调节。在精密加工领域,如模具制造、光学镜片研磨等,该功能可有效减少加工误差,确保产品的尺寸精度和表面光洁度达到极高标准。在自动化生产线上,模拟回授PID控制能保证设备运行的稳定性和一致性,减少产品次品率,提高生产良率,为企业带来实实在在的经济效益。台达伺服驱动器和电机,助力工业机器人灵活运动。汕头台达伺服驱动器与电机B2驱动器ASD-B2-0121-F
台达伺服驱动器和电机,广泛应用于众多的行业。金属加工台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-E3H-F21308SSE
ASDA-B3标准型交流伺服系统是工业自动化领域的先进产品。其搭载的24-bit高分辨率绝对型编码器,能提供极其精细的位置反馈信息,如同给伺服系统安装了一双“高精度眼睛”,使电机的定位精度达到全新高度。3.1kHz高速响应宽频特性,相较于ASDA-B2系列的0.5kHz有了质的飞跃,这意味着系统能更快速地响应控制指令,极大地减少了信号延迟,在高速动态响应场景中表现优越。内置的高阶运动控制功能,可实现复杂的运动轨迹规划与控制,无论是多轴联动的精密加工,还是高速往复运动的自动化生产线,都能轻松应对,为工业生产的高精度、高效率运行提供了坚实保障。金属加工台达伺服驱动器与电机E3马达ECM-E3H-F21308SSE