为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色，对标国际主流品牌，超过十年持续研发经验；针对有低压大流量及较长保压时间的工况，实现较好的节能减排及降噪。

产品特点：1.适用于一/二象限操作2.适用于压力保持、启停操作3.采用**度铸铁和内部独特的消音设计，噪音更低4.串泵驱动可选

性能优势：1.针对伺服变频驱动高压高速的工况需求，专门设计开发2.轴向和径向压力补偿设计，低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率3.通过高速高压工况下的吸油和压油的流速分析，对内部油道重新优化4.极低的流量和压力脉动，在低速状况仍可保持稳定的流量和压力输出5.采用**度铸铁和内部独特的消音设计，使噪音更低6.改善压力补偿结构的动态稳定性，提高产品可靠性7.耐污能力强，使用寿命长8.***适用于工业机械：如塑机、鞋机、压铸机械等行业，尤其适用于伺服频驱动的节能系统 为伺服变频驱动系统彰显高效节能本色。自动化内啮合齿轮泵总经理

双联齿轮泵的工作原理是利用两个齿轮的啮合，将泵的进口和出口连接起来。其中一个齿轮为传动轮，固定在传动轴上；另一个齿轮为从动轮，安装在泵壳内部，并与传动轮相啮合。当传动轮开始转动时，从动轮也会跟着旋转。由于齿轮的形状和两个齿轮之间的间隙被精确控制，液压在齿轮的啮合区域被紧密密封，使液体被吸入齿轮之间的间隙。随着转子的旋转，液压被排到泵的出口，从而实现了流量的输送和液体的持续运动。双联齿轮泵广泛应用于机床、冶金、造纸、塑料机械、轻工机械、化工、船舶、航空等领域。在这些领域中，双联齿轮泵被用来控制液体的流量和压力，实现设备的正常运行。自动化内啮合齿轮泵总经理HG内啮合齿轮泵对标国际主流品牌，超过十年持续研发经验。

    齿轮泵是依附泵缸与啮合齿轮间所构成的工作容积变更和挪动来输送液体或使之增压的回转泵,按其构造情势,可分为外啮合齿轮泵跟内啮合齿轮泵两种.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，按其结构形式，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。外啮合齿轮泵的工作原理：外啮合齿轮泵是分别三片式结构，三片是指泵盖和泵体，泵体内装有一对齿数相同、宽度和泵体濒临而又互相啮合的齿轮，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两局部，即吸油腔和笨油腔。两齿轮分辨用键固定在由滚针轴承支承的主动轴和从动轴上，主动轴由电念头带动旋转。当主动轴带动齿轮按逆时针方向滚动时，吸油腔内轮齿不断脱开啮合，使其密封容积不断增大而形成真空，在大气压的力的作用下从油箱吸进油液，随着齿轮的旋转，齿槽内的油液被带到压油腔，压油腔内的轮齿不断进入啮合，使其密封容积不断减少，油液被压出。随着齿轮不断地动弹，齿轮泵就不断地吸油和压油。因为外啮合齿轮泵结构简略、制作便利、价钱低廉、工作牢靠、维修方便，因而普遍运用于低压系统。其利用范畴是：在输油系统中可用作传输，增压泵。

    在相同条件下，斜齿轮的噪声比直齿轮低3一10dB。通常在啮合区间具有滑动作用可减轻运动噪声。(2)压力角对噪声的影响：若增大压力角就会增大齿面法向力，相应会增大节线冲力和啮合冲力，因而导致振动和噪声的增大。(3)重合度对齿轮噪声的影响：齿轮噪声受齿轮精度的影响极大，降低齿轮噪声的根木就是提高齿轮的精度。对于精度极低的齿轮，采用其他降噪措施都是徒劳的。因此，高精度是低噪声的基础。噪声与基节误差成正比增减，当转速增高或者负荷增大，噪声增减的梯度也增大。齿轮误差会使噪声增加。齿轮的径向跳动由于声的调制，在齿轮噪声里有时产生多种尖叫声。齿面粗糙度、精度和齿面误差都对噪声的影响极大。(4)齿面齿数结构形状对噪声的影响：在设计时，若齿轮强度允许的话，应尽可能设计小的模数和选择合适的材料和热处理方法，以提高齿轮的强度，减小齿轮直径以利于降低噪声。(5)轮齿加工工艺方法对齿轮噪声的影响：实践证明，采用巧齿工艺解决齿轮噪声是一种有效方法。将齿形加工工艺采用“滚齿一一剃齿一一热处理一一晰齿”，并研究解决各道工序中出现的问题，就可以一定程度上减轻齿轮噪声。。稳定提高产品可靠性。

一、内啮合齿轮泵的工作原理内啮合齿轮泵是一种正啮合齿轮泵，由外齿轮和内齿轮组成。外齿轮通常称为驱动齿轮，内齿轮通常称为从动齿轮。当驱动齿轮转动时，从动齿轮也会跟随转动。在齿轮啮合的过程中，泵腔内的液体被吸入并被压缩，然后通过出口排出。内啮合齿轮泵的工作原理可以简单概括为吸入、压缩和排出三个过程。二、内啮合齿轮泵的优点1.高效性能：内啮合齿轮泵具有较高的机械效率，能够提供稳定的流量和压力输出。2.紧凑结构：内啮合齿轮泵的结构紧凑，占用空间小，适用于安装空间有限的场合。3.适应性强：内啮合齿轮泵适用于各种粘度的液体，具有较好的自吸能力和较宽的工作范围。4.高可靠性：内啮合齿轮泵的结构简单，易于制造和维护，具有较高的可靠性和耐久性。极低的流量和压力脉动。圆弧内啮合齿轮泵咨询问价

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内你结婚齿轮泵主要分为外啮合型和内啮合型两种类型?。外啮合型内啮合齿轮泵结构简单，由外部啮合完成液体的吸入和排出，具有结构紧凑、性能可靠的优点，但轴向负荷较大，容易导致轴承磨损和泄漏。内啮合型内啮合齿轮泵则更为复杂，齿轮由内部啮合完成液体吸入和排出，具有较小的轴向负荷和优越的密封性能，适用于高压、高粘度流体的输送，但制造成本较高且维护难度较大。?12此外，内啮合齿轮泵采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压吸入液体，在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。这种设计特别适用于输送粘度大的介质。自动化内啮合齿轮泵总经理