2.内啮合齿轮泵的故障及排除(1)压力波动大①泵体与前后盖因加工不好,偏心距误差大,或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距,并保证偏心距误差在±。外转子与泵体配合间隙应在~。②内外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成,模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。③内外转子的径向及端面跳动大。修正内外转子,使各项精度达到技术要求。④内外转子的齿侧隙偏大。更换内外转子,保证侧隙在。⑤泵内混入空气。排除系统的空气,采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。(2)吸不上油或吸油不足①内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。②内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。③出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。④进油口滤网堵塞。清洗滤网,除去堵塞物。⑤内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。⑥进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。专注内啮合齿轮泵,致力于中国制造走向世界。个性化内啮合齿轮泵安装调试
HG高压内啮合齿轮泵是一种具有高可靠性的液压动力元件。广泛应用于注塑机、折弯机、剪板机、油压机、鞋机以及叉车等机械领域。高压内啮合齿轮泵优异的低速性能,使得伺服电机驱动,在有保压工作要求的场合可以达到大幅降低能耗的效果。
特点:本泵专为工业级高压力需求,噪音低,流量和压力脉冲小,转速范围广,采用间隙补偿可以让油泵获得更高的效率,可以组合成双联泵,可用于几乎所有流体介质,可用于定转速和变转速驱动,专门应用于高动态带反转功能的驱动 个性化内啮合齿轮泵安装调试HG内啮合齿轮满足各种工业应用的需求。
双联齿轮泵的工作原理是利用两个齿轮的啮合,将泵的进口和出口连接起来。其中一个齿轮为传动轮,固定在传动轴上;另一个齿轮为从动轮,安装在泵壳内部,并与传动轮相啮合。当传动轮开始转动时,从动轮也会跟着旋转。由于齿轮的形状和两个齿轮之间的间隙被精确控制,液压在齿轮的啮合区域被紧密密封,使液体被吸入齿轮之间的间隙。随着转子的旋转,液压被排到泵的出口,从而实现了流量的输送和液体的持续运动。双联齿轮泵广泛应用于机床、冶金、造纸、塑料机械、轻工机械、化工、船舶、航空等领域。在这些领域中,双联齿轮泵被用来控制液体的流量和压力,实现设备的正常运行。
内啮合齿轮泵的缺点1.噪音和振动:内啮合齿轮泵在工作过程中会产生一定的噪音和振动,对周围环境和设备可能造成一定的干扰。2.温升问题:由于内啮合齿轮泵在工作时存在一定的内部泄漏,会导致液体温度升高,需要采取相应的散热措施。3.精度要求高:内啮合齿轮泵的工作精度要求较高,对齿轮的制造和装配精度有一定的要求。
内啮合齿轮泵作为一种常见的液压传动装置,具有高效性能、紧凑结构、适应性强和高可靠性等优点。然而,它也存在噪音和振动、温升问题以及对精度要求高等缺点。在实际应用中,我们需要根据具体情况综合考虑,选择合适的泵型。 双联泵是由两个单泵串联组装而成。
内啮合齿轮泵的工作原理目前常应用的内啮合齿轮泵,其齿形曲线有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(又名转子泵)两种,它们的工作原理和主要特点与外啮合齿轮泵基本相同。小齿轮为主动齿轮,按图示方向旋转时,齿轮退出啮合容积增大而吸油,进入啮合容积减小而压油。在渐开线齿形内啮合齿轮泵腔中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙形隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开。摆线齿形内啮合齿轮泵的小齿轮和内齿轮相差一齿,因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵的结构紧凑、尺寸小、重量轻、运转平稳、流量脉动小、噪声小,在高转速下工作时有较高的容积效率。由于齿轮转向相同,因此齿轮间相对滑动速度小、磨损小、使用寿命长。但齿形复杂,加工困难,价格较外啮合齿轮泵高。HG内啮合齿轮泵尤其适用于伺服频驱动的节能系统。压路机内啮合齿轮泵参考价
HG内啮合齿轮泵实现较好的节能减排及降噪。个性化内啮合齿轮泵安装调试
2.内啮合齿轮泵的故障及排除(1)压力波动大①泵体与前后盖因加工不好,偏心距误差大,或者外转子与泵体配合间隙太大。此时应检查偏心距,并保证偏心距误差在±。外转子与泵体配合间隙应在~。②内外转子(摆线齿轮)的齿形精度差。内外摆线齿轮大多采用粉末冶金用模具压制而成,模具及其他方面的原因会影响到摆线齿轮轮的齿形精度等。用户可对其对研修正。损坏严重的必须更换。③内外转子的径向及端面跳动大。修正内外转子,使各项精度达到技术要求。④内外转子的齿侧隙偏大。更换内外转子,保证侧隙在。⑤泵内混入空气。排除系统的空气,采取防止空气从泵吸油管路进入泵内的措施。(2)吸不上油或吸油不足①内转子不转动。检查油泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。②内转子的旋转方向与原动机不符导致进、出油口对调。确认机器是否按工作方向旋转。③出油口管路堵塞。检查出油口油管是否有弯折或破损等堵塞。④进油口滤网堵塞。清洗滤网,除去堵塞物。⑤内、外转子磨损严重导致封闭腔无法形成。更换内、外转子。⑥进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。个性化内啮合齿轮泵安装调试