展开全部内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种独特结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。内啮合齿轮泵具有：无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开；摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转。HG内啮合齿轮泵压力。江苏内啮合齿轮泵与外啮合

1）使用①BB—B型摆线泵其流量、压力、出轴及联接安装参数与CB—B型齿轮泵相对应，二者互换和通用。②BB—B型摆线泵采用外泄漏的结构，使用时要确保泄油通路畅通，泄油管要直接单独引回油箱。（2）维修①内外转子:内外转子两端面容易磨损与拉毛，轻度损伤可经过研磨再用。损伤严重者将内外转子一同放在磨床上修磨端面，泵体也应磨去相同尺寸，再经研磨后清洗装配，并保证轴向间隙在～，公称流量小取小值，公称流量大取大值。其他型号的摆线泵修复的技术条件可参照执行。BB—B25型摆线泵的内转子零件技术条件：齿数Z1＝6，偏心量C＝3；齿形曲线母线对轴线平行允差；齿形曲线母线对端面垂直允差；齿形曲线母线不直度允差，两端面对内孔的不垂直度允差；六齿等分允差：相邻3′，积累5′;直径48对直径20不同轴度允差；齿形曲面锐边修钝不得倒角；孔口倒角1×45°；材料：铁基粉末；两端面的平面度为mm。BB—B25型摆线泵的外转子零件技术条件：R12圆柱母线与两端面垂直度允差；R12圆柱母线对轴线平行允差；R12圆柱弧等分允差4′，积累6′；65对42不同轴度允差；齿形面锐边修钝，但不得倒角；材料：铁基粉末；AB面平行度允差为mm。高效节能内啮合齿轮泵厂家批发价内啮合齿轮泵在结构上更为复杂。

    齿轮泵参数对内啮合齿轮泵振动和噪声的影响一、噪声产生的原因噪声产生的原因有下述几个方面：(1)泵的固定噪声，即齿轮泵几何学上的周期性变化引起的噪声，这是由于齿轮泵在一转中流量的周期性变化所造成的。(2)齿轮泵吸入空气或在吸油腔形成真空溶解在油液中的空气析出等形成气穴现象而引起的强烈噪声。(3)由于卸荷槽设计不合理或制造误差，困油观象未很好消除而产生噪声。(4)泵中油液流经齿谷及进、出油口时，高速流动产生的紊流声。(5)齿轮啮合不正确产生的噪声，这也是齿轮泵比其他液压泵噪声高的主要原因。由于齿形不正确，齿轮表面粗糙度较高，齿轮的基节误差在旋转中产生冲击，轴线不平行齿面接触不良，齿侧间隙过小等，均可造成较强的噪声。两啮合齿接触斑点的位置，对噪声的影响亦很大，接触斑点在中部较好，若在两端或*有两个接触点，都将引起强烈的噪声。(6)泵中机械振动引起的噪声。产生机械振动有两个原因:一是由于压力波动所引起的，二是纯机械原因造成的。如轴承在工作过程中周期受力产生弹性变形，齿轮啮合等造成的机械振动。二、影晌齿轮振动和噪声的因素(1)齿轮类型对噪声的影响：不同类型的齿轮，由于其几何特性不同将有不同形式的啮合过程。一般说来。

内啮合齿轮泵使用注意事项：。1. 工作介质可以是粘度为10-300mm/s的石油基矿物油，推荐使用ISO VG46抗磨液压油。2. 工作温度的工作温度范围为—10℃-100℃。为了保证长时间可靠的使用寿命，工作温度范围为20—80。3. 清洁度控制要求控制系统中油的清洁度等级应得到控制，不得超过9级（NA S1638）或17/14级（ISO 4066）。4. 泵安装轴与电动机的连接应尽量采用弹性联轴器，以避免弯矩或轴向推力，轴与电动机轴的最大允许同心度误差应小于0.15。5. 吸入口和管道的压力允许吸入口的***压力为0.2-2 bar。合理管径不应小于泵的吸油口，以保证比较好吸油速度平均0.6-1.2m/s。6. 进、出口连接应尽量避免进、出口管与钢管硬连接。建议使用橡胶软管，以避免额外的负载引起额外的噪音。7. 在***排气操作后，应向泵内注入油或增加排气阀，以排除泵和系统管路之中的空气。如果泵或管路之中有空气残留，会引起泵的振动和噪声，间接影响泵的使用寿命。8. 保持为延长泵的使用寿命，应定期检查系统的异常振动、噪声、油温，油箱之内是否有气泡和泄漏，并及时进行检修。HG更高容积率内啮合齿轮泵。

内啮合齿轮泵的应用内啮合齿轮泵广泛应用于化工、冶金、石油、轻工、制药等行业中，主要用于输送各种流体介质，如油、水、酸、碱、料浆和粘稠液体等。内啮合齿轮泵在输送高温、高压和高筋度介质时表现出良好的性能，深受用户的青睐。近年来，随着新材料和新技术的应用，内啮合齿轮泵发展方向趋势是提高工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命和降低维护成本。

内啮合齿轮泵是一种结构简单、价格低廉、输送粘稠介质性能出色的正位移泵。其工作原理是依靠内外啮合齿轮的转动产生吸入和排出流体的压力作用。内啮合齿轮泵广泛应用于化工、冶金、石油、轻工、制药等行业中，其发展方向趋势是提高工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命和降低维护成本。 对标国际主流品牌，超过十年持续研发经验。高容积率内啮合齿轮泵供应商家

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    内啮合齿轮泵一、原理内啮合齿轮泵有渐开线齿形(Crescent)和摆线齿形(Grout)两种，其结构示意可见图。这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔隔开，如图（a）；摆线齿形啮合齿轮泵又称摆线转子泵，在这种泵中，小齿轮和内齿轮只相差一个齿，因而不需设置隔板，如图（b）。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮，在工作时大齿轮随小齿轮同向旋转，齿轮转动，容积变化增加液体压力。二、特点内啮合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，重量轻，运转平稳，噪声低，在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时，压力脉动大，容积效率低，所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中，常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂，加工困难，价格较贵，且不适合高速高压工况。1、渐开线内啮合齿轮泵特点2、摆线型内啮合齿轮泵特点三、简单结构1—外齿轮(externalgear)，2—内齿轮(internalgear)，3—隔板。江苏内啮合齿轮泵与外啮合

海特克动力股份有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，海特克动力股份供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！