1、場景及業(yè)務(wù)流程

客戶在某些工序報工時，會進行檢驗，確定正品和廢品；根據(jù)不同的結(jié)果判斷是否計件以及統(tǒng)計檢驗數(shù)據(jù)等。

2、工序檢驗操作流程（只支持小程序）

①  需要檢驗的報工都顯示在小程序工序檢驗的待檢列表。

②  錄入檢驗后的不合格數(shù)據(jù)：料廢、工廢、返工。

③  返工時可選擇指定返修工序進行返工。

④  可記錄不合格原因及數(shù)量。

3、返工流程

4、不合格原因及分析

?不合格原因統(tǒng)計表

?不合格統(tǒng)計表

?小程序不合格原因分析

5、更多

? 需要質(zhì)檢的工序需先在基礎(chǔ)資料—工序中啟用“需檢驗”功能 。

? 小程序增加工序檢驗權(quán)限，有權(quán)限才顯示工序檢驗模塊以及做檢驗報告。

? PC端基礎(chǔ)資料—生產(chǎn)中新增不合格原因。

? 報工記錄增加“待檢驗”狀態(tài) ，邏輯如下：

? 系統(tǒng)中的良品數(shù)、不良品數(shù)統(tǒng)一修改為合格、返工、料廢、工廢。不合格區(qū)分為：返工、料廢、工廢。

? 生產(chǎn)進度中的良品數(shù)修改為合格；不良品數(shù)修改為報廢。報廢數(shù)=工廢+料廢。生產(chǎn)進度百分比=合格數(shù)/計劃數(shù)*100%。

? 計件數(shù)=合格數(shù)+料廢數(shù)。計件工資=計件數(shù)*工價。

? 工序委外的工序檢驗也是在小程序上進行，但是不支持返工。

? 微信消息通知增加工序待質(zhì)檢提醒。

? 新增工序檢驗記錄、工序返工單統(tǒng)計表/明細表、不合格統(tǒng)計表、不合格原因統(tǒng)計表。

1、數(shù)據(jù)同步優(yōu)化

? 解決數(shù)據(jù)量大，同步時間長的問題

① 精簡基礎(chǔ)資料同步數(shù)據(jù)的內(nèi)容，商品品牌取消同步。

② 同步數(shù)據(jù)不再檢查編碼、名稱是否重復。涉及：商品、客戶、供應(yīng)商、部門、職員、倉庫、項目、工序。

③ 客戶、商品不以基礎(chǔ)資料的形式全部進行同步到MES，僅在同步任務(wù)單時保存任務(wù)單中的客戶和商品，不再單獨同步。

? 優(yōu)化任務(wù)單計劃完工日期的同步

解決MES任務(wù)單修改了計劃完工日期后，ERP任務(wù)單沒有同步修改的問題。

① 由于開任務(wù)單的人員在ERP做單，故不會到MES中去修改完工日期。所以MES不再支持修改完工日期。

② 完工日期只在ERP中修改，每次修改后都自動同步到MES。

? 優(yōu)化職員手機號的同步

解決職員手機號第一次同步后，后續(xù)再修改就不能同步的問題。

① 管理職員手機號應(yīng)該在ERP中管理，不會在MES中隨便修改職員的手機號。故MES不再支持修改職員手機號，將職員手機號字段置灰顯示。

② 職員手機號只在ERP中修改，每次修改后都自動同步到MES。

? 優(yōu)化批量操作后的同步

解決ERP中基礎(chǔ)資料任何批量操作后實現(xiàn)不了自動同步的問題，例如批量修改、批量導入等；ERP中做了批量操作，MES中的之前有的數(shù)據(jù)沒辦法自動同步，目前只能手動同步處理。

方案：

ERP批量操作后，在同步內(nèi)容范圍內(nèi)的基礎(chǔ)資料只要檢測到數(shù)據(jù)有差異（僅檢查加工單位、部門、職員、項目、車間），用戶登錄MES后進行彈窗提示數(shù)據(jù)有更新，引導用戶去做同步ERP數(shù)據(jù)操作。比如部門有差異提示如下：

2、最后一道工序是委外加工的，完工后自動生成完工驗收單

? 啟用最后一道工序報工后自動完工入庫配置時，最后一道工序是委外加工的，當工序委外加工單審核后自動生成完工驗收單。生單規(guī)則同之前一樣。

3、ERP任務(wù)單完成狀態(tài)和MES的任務(wù)單完成狀態(tài)需保持一致

? 解決ERP生產(chǎn)任務(wù)單，完工驗收有廢品的情況下，ERP里面任務(wù)單顯示執(zhí)行完畢了，MES上還顯示未完成。且還不能手動中止，導致兩邊的狀態(tài)不一致。

① 將ERP任務(wù)單的報廢數(shù)量同步到MES任務(wù)單詳情中默認顯示。

② MES任務(wù)單詳情中的“完工數(shù)量”更名為“完工入庫數(shù)”，保持2邊字段名稱一致。

③ MES的生產(chǎn)任務(wù)進度表（包括大屏、看板、工作臺、主頁）“完工入庫數(shù)”字段后面同時增加“報廢數(shù)量”的字段，默認顯示。

④ 完工入庫數(shù)+報廢數(shù)量≥計劃數(shù)，則該任務(wù)單為已完成狀態(tài)。

另SMART+任務(wù)單的內(nèi)容也同時保持一致：

① 生產(chǎn)任務(wù)進度表（包括大屏、看板、工作臺、主頁）中的良品數(shù)、不良品數(shù)，修改為完工入庫數(shù)、報廢數(shù)。

② 完工入庫單的品質(zhì)類型修改為：正品、次品、廢品。

③ 完工入庫數(shù)=正品數(shù)+次品數(shù)。

④ 完工入庫數(shù)+廢品數(shù)量≥計劃生產(chǎn)數(shù)，則該任務(wù)單為已完成狀態(tài)。

4、實現(xiàn)BS的項目自動同步到MES

? 解決BS產(chǎn)品ERP新建項目后開生產(chǎn)任務(wù)單，提示項目未同步，需手動同步數(shù)據(jù)。ERP v25.0版本開始支持。

5、ERP任務(wù)單的生產(chǎn)車間同步到MES

? 解決ERP任務(wù)單的生產(chǎn)車間同步不到MES,導致后續(xù)MES中的看板無法按車間區(qū)分顯示。

① ERP任務(wù)單“生產(chǎn)車間”字段需同步到MES任務(wù)單詳情中顯示。

② 生產(chǎn)任務(wù)進度表列配置增加“生產(chǎn)車間”字段，默認顯示。

③ 在智慧大屏和車間看板的設(shè)置中新增【生產(chǎn)車間】下拉選項。

④ 生產(chǎn)車間下拉選項支持全部和單個車間的選擇。選擇車間后，智慧大屏和車間看板顯示的數(shù)據(jù)都取和該車間關(guān)聯(lián)的任務(wù)單數(shù)據(jù)。

1、工藝路線的交互操作優(yōu)化

解決工藝路線修改入口不明顯，用戶經(jīng)常找不到修改入口的問題。

?刪除目前所有的修改工藝路線圖標（任務(wù)進度表、任務(wù)單詳情、派工工作臺中的修改圖標）。

? 只在派工工作臺和任務(wù)單詳情中支持修改工藝路線。

?派工工作臺總覽任務(wù)單操作中在“加急”后增加“工藝路線”，點擊“工藝路線”進行修改。

?MES任務(wù)單詳情的操作中在“加急”后增加“工藝路線”，點擊“工藝路線”進行修改；或雙擊生產(chǎn)進度單元格修改

?SMART+任務(wù)單詳情操作修改為：加急、工藝路線、更多（派工、完工、中止） ，點擊“工藝路線”進行修改；或雙擊生產(chǎn)進度單元格修改。

? 派工工作臺總覽中，沒有工藝路線的任務(wù)單要始終顯示。

? 操作列中的工藝路線不受權(quán)限控制，其他任何時候都可點擊，就算已完工也可以點擊，如果已中止已完工則僅查看任務(wù)單工藝路線，如果已經(jīng)有完工入庫數(shù)量，則允許修改是否超報和工藝要求。

2、基礎(chǔ)資料工序中增加小程序“報工拍照”的啟用開關(guān)

? 解決有些工序需要拍照有些工序不需要拍照，報工拍照時默認顯示會存在干擾的問題。

? 開啟后該工序小程序報工時顯示拍照功能，不開啟則不顯示。

3、SMART+生產(chǎn)任務(wù)單數(shù)量列增加整列填充功能

? 解決快速填充操作。生產(chǎn)任務(wù)單右鍵增加整列填充、空白填充、整列清空。

4、SMART+增加單據(jù)制單時間字段

? 解決客戶需要查詢制單時間，幾點幾分錄的單據(jù)，來把控員工是否有及時錄單所有單據(jù)增加制單時間字段的顯示。顯示在制單人字段后面。

5、小程序報工詳情支持顯示工藝要求

? 有工藝要求才顯示，沒有則不顯示。

6、報工小程序搜索優(yōu)化

? 解決客戶的任務(wù)單較多時，工人報工的時候搜索單號報工，報工一個工序完成后，頁面自動刷新，又要重新搜索的問題。搜索單號報工完成后，返回保留過濾條件。

7、單據(jù)列表審核狀態(tài)優(yōu)化

? 將高級篩選中的業(yè)務(wù)狀態(tài)查詢條件放在報表頂部的日期過濾后顯示。涉及：銷售訂單列表、采購訂單列表、生產(chǎn)任務(wù)單列表、工序委外加工單列表。

? 單據(jù)狀態(tài)列名修改為審核狀態(tài)。審核狀態(tài)查詢條件修改為：全部、已審核、未審核（包含待審核、審核中、已退回）。

? 審核狀態(tài)中的已過賬修改為已審核。

? 高級篩選中刪除單據(jù)編號查詢條件。

8、交互UI優(yōu)化

? 小程序報工界面交互UI優(yōu)化

① 解決報工自定義字段顯示在展開里面，每次填寫操作步驟復雜的問題。

② 報工自定義字段、備注、拍照，調(diào)整為直接在報工數(shù)量下方顯示。

? 同步ERP數(shù)據(jù)UI界面優(yōu)化