轴承内径代号内径代号用于明确表示轴承的内径尺寸。一般情况下，将内径代号乘以5即可得到轴承内径的实际尺寸（单位为毫米）。例如，当内径代号为“04”时，该轴承的内径为20mm。然而，对于内径小于10mm的轴承，其内径代号直接采用实际内径值表示，如内径为8mm的轴承，内径代号即为“8”。当轴承内径在10mm至17mm这个区间时，有特定的代号规定，10mm内径对应的代号为“00”，12mm为“01”，15mm为“02”，17mm为“03”。对于内径大于500mm以及内径为22mm、28mm、32mm的特殊情况，内径代号直接用毫米数表示，并且在与尺寸系列代号组合时，中间用“/”隔开。例如，轴承型号为“62/500”，就表示该轴承为深沟球轴承，内径为500mm。圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。常州PK圆锥滚轮轴承定制

轴承按其滚动体的种类，分为：（1）、球轴承----滚动体为球：①滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3；②滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;③圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。（2）、轴承按其工作时能否调心,分为:①调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;②非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。常州HPVA圆锥滚轮轴承生产厂家相较于角接触球轴承，圆锥滚子轴承承载能力大，但极限转速较低。

滑动轴承滑动轴承工作时，轴颈与轴承的滑动表面之间形成滑动摩擦。它的结构相对简单，制造较为方便，并且能承受较大的冲击载荷。在一些对运行稳定性、精度以及噪音控制要求较高的场合，滑动轴承表现出明显优势。例如，在汽轮机中，由于其工作转速极高且需要平稳运行，滑动轴承能够提供可靠的支撑，减少振动和噪音，确保汽轮机高效稳定地工作。此外，在大型电机、船舶发动机等设备中，滑动轴承也得到广泛应用。2.滚动轴承滚动轴承通过滚动体在滚道内的滚动实现相对运动，***降低了摩擦系数。与滑动轴承相比，滚动轴承具有启动灵活、运转效率高、润滑维护便捷等特点。在现代工业的众多领域，如汽车制造、机床加工、电机生产等，滚动轴承都占据着主导地位。在汽车的轮毂、变速器以及发动机等关键部位，滚动轴承的应用确保了车辆的高效运行和安全性能。

轴承后置代号：

DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。

K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。

X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。

ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。

圆锥滚子轴承允许转速：选用时，需要注意，在安装正确、润滑良好的环境下，轴承的使用转速不要超过轴承极限转速的30%~50%。一般以极限转速的20%参数值，作为轴承的正常工作转速**为适宜。允许的安装倾角：圆锥滚子轴承一般不允许轴心线与座孔有倾斜，比较大不能超过2’。否则会造成工作时，滚动体与滚道接触面受力不均匀，影响轴承寿命。允许温度：在正常工作载荷工况下，选用具有耐高温性能的润滑剂、且润滑充分的条件下，一般轴承允许在-30°C~+150°C的环境温度下工作。双列圆锥滚子轴承的外圈（或内圈）是一个整体结构。江苏双列圆锥滚轮轴承机械配件

圆锥滚子轴承用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。常州PK圆锥滚轮轴承定制

机床主轴对轴承旋转精度的要求极高。高精度圆柱滚子轴承具有高刚性和高承载能力的同时，达到了高转速性能和小横截面高度较好的结合，小的横截面高度使多轴装配时轴距更小。由于圆柱滚子轴承能够补偿受热限制的配合部件的长度变化，所以它们是浮动轴承的理想选择。使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合负荷。通常以两套圆锥滚子轴承配对使用。主要应用于汽车的前后轮毂、主动锥齿轮、差速器、减速机等传动部位。常州PK圆锥滚轮轴承定制