凸轮轴承的保养方式

1、新凸轮转子泵运行100小时后换润滑脂，之后每500小时换1次。2、流动轴承运行1500小时后换润滑脂，油量适中，避免轴承发热。3、润滑油润滑轴承油量应加到规定位置。4、润滑油容器干净密封，无杂物。5、电动机轴承用纳基润滑脂，耐高温但易溶于水，不适用于水泵轴承。螺栓型圆柱滚子滚轮轴承螺栓型圆柱滚子滚轮轴承没有内圈，取而代之的是一个带螺纹的实心柱头螺栓，以便可以用六角螺母快速、方便地将凸轮随动件装到对应的机器部件上。 非标准尺寸轴承，能有效解决产品设计功能，根据产品设备需要生产各种非国标尺寸。江苏常州随动器螺栓滚轮轴承带螺帽

带滑动环的螺栓型圆柱滚子轴承比不带滑动环的可以承受更大的轴向载荷。倾斜或偏转运行的情况下会引起轴向载荷。尺寸16和19的KR设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承无论是否带型号后缀PPA，都在芯柱头部有一个槽，可在安装时使用螺丝刀将芯柱固定。槽中间有补充润滑油孔，可安装压入式油嘴，无需补充润滑时可用堵头堵上。SKF还为这两种尺寸提供芯柱头内有内六角孔的设计。它们在两侧都装配有轴向滑动环，以型号后缀PPSKA表示。型号后缀为B的KR设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承，尺寸在22及以上，在芯柱的两端都带有一个内六角孔，使它能够在安装期间用内六角扳手固定就位。每个内六角孔的中心都有一个补充润滑孔，在需要时可以安装压入式油嘴。尺寸35及以上可安装用于连接集中润滑系统的适配器。江苏常州凸轮滚子螺栓滚轮轴承型号外螺纹螺栓根据需求可选择标准外螺纹型或者加长外螺纹型。

螺栓型滚轮(凸轮随动轴承)产品系列，类型的螺栓型滚轮(凸轮随动轴承)：KR/KRE/KRV/NUKR/NUKRE/PWKR/PWKRE。密封螺栓型滚轮具有两侧密封。并根据产品系列的不同，配置有不同形式的密封结构。密封形式可参考对应参数表。润滑KIS螺栓轴滚轮轴承出厂时，已经填充鲤基润滑脂，并能通过螺栓轴**油孔进行再润滑，可采用等效润滑脂进行再润滑。工作温度支承型滚轮温度范围为-30°C到+140°C对于带密封的轴承(后缀2RS)其工作温度范围为-30°C到+120°C间。受润滑脂和密封材料的限制，螺栓型滚轮KR、KRV和KRE系列适合工作温度范围是-30°C到+100°C。

螺栓型滚轮轴承产品特性：采用厚壁外圈，以增加滚轮的刚性和承载能力。滚子类相较于滚针类，额定载荷更大，适用于承受高载荷、冲击载荷的场合。外圈外径有圆弧面和圆柱面，圆弧面外圈的轴承可缓和因安装误差带来的不均等负荷，降低边缘应力。圆柱面外圈轴承与对方滑轨面的接触面积大，适合于大负载或低硬度的滑轨面。附带保持架的结构适合于转速高的部位，满滚子的适合转速低，摆动运动和承载重负荷的部位。在安装时，需注意勿将内圈的油孔装在负载区域，否则会缩短寿命。螺栓滚轮轴承可承受轴向载荷,挡边环使螺栓型滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。

带螺栓轴滚轮轴承，带有滚针和保持架组件。滚轮轴承是以便承受重荷载而设计的。在同样宽度下，这类轴承与传统型带保持架轴承对比，具备高的承载能力，径向截面小，能够节约空间，但转速相对性较低。螺栓滚轮轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。螺栓滚轮轴承的特性：1.转速较高2.能承受较高的径向载荷(比径向规格同样的别的轴承承受的径向载荷大)3.不可以承受轴向载荷4.刚度较高。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。NUKR..A型螺栓型圆柱滚子滚轮轴承,以双列满装圆柱滚子轴承为基础，两列滚子组之间无整体式挡边。江苏常州随动器螺栓滚轮轴承带螺帽

螺栓滚轮轴承滚轮的厚壁外圈外表面为弧形。外圈有两个整体挡边，轴向由滚子引导。江苏常州随动器螺栓滚轮轴承带螺帽

螺栓滚轮轴承随动器附件概览螺母:作为关键紧固件，与螺杆螺纹紧密连接，确保随动器的稳固安装。注油嘴:安装在随动器侧面，后续可通过注油嘴重复润滑，通过与随动器过盈配合保证不松动(小尺寸无注油嘴)堵头:安装于随动器侧面，主要作用是防止润滑脂或油液泄漏，通过与随动器过盈配合保证不松动(小尺寸无堵头)。注油嘴与堵头的安装步骤A.将随动器凸轮侧向下竖直放置，将油有倒角一侧朝下(根据工况选择油嘴堵头安装位置)平放在螺杆孔内，用夹具压住油。敲夹具(或使用压合设备)使油嘴安装到位，用类似方法安装堵头在另侧江苏常州随动器螺栓滚轮轴承带螺帽