可拆卸式冷水机采用模块化设计,通过快拆接口实现设备主体与各功能模块的分离,适用于需要灵活移动或频繁拆装的场景。
技术包括:
1.分体式结构:压缩机、蒸发器、冷凝器成模块,支持单人30分钟内完成拆解,运输体积减少60%;
2.智能快接系统:水电接口采用标准化磁吸式设计,对接精度±0.1mm,误操作率<0.5%;
3.轻量化材料:框架采用航空铝型材,整机重量≤300kg(同冷量传统机型约800kg)。
技术优势:
适应临时场地快速部署(如展会、工地),安装周期缩短80%
单模块故障可单独更换,维护成本降低55%
支持远程监控各模块运行状态,预警准确率95% 工业冷水机高效降温,保障生产线稳定运行,降低设备过热风险。上海工业冷水机
真空镀膜工艺对温度稳定性要求极高,深圳志成达销售的冷水机,采用 PID 智能算法与全密闭循环系统,实现 ±0.3℃温控精度。其钛合金换热器耐腐蚀性强,适配酸碱性镀膜液。设备支持 - 10℃至 30℃宽温域调节,配合流量自适应控制技术,确保镀膜均匀性与成品率。
电镀液温度波动会导致镀层粗糙、厚度不均。节能型冷水机采用热回收技术,将废热转化为可用能源,COP 值提升至 4.5,年节省电费 35%。其智能除垢系统定期清洗冷凝器,维持换热效率。某机型配备双水泵冗余设计,保障连续生产无中断,适用于五金、汽车零部件等电镀工艺。 水冷式螺杆式冷水机防爆设计认证,高危环境无忧。
是一种以螺杆压缩机为部件的工业制冷设备,通过压缩机制冷循环实现对工艺介质(如水、乙二醇溶液)的降温,广泛应用于工业冷却、中央空调、数据中心等领域。
采用容积式螺杆压缩机,通过阴阳转子啮合形成的压缩腔容积变化,将低温低压制冷剂气体压缩为高温高压气体,经冷凝器散热后转化为液体,再通过膨胀阀节流降压,终在蒸发器中吸收热量实现制冷。
螺杆压缩机:高效压缩制冷剂,支持无级能量调节(15%-100%)。
冷凝器与蒸发器:壳管式设计,分别负责热量释放和吸收。
控制与保护系统:PLC 或微电脑控制,具备过载、缺相、高低压等多重保护。
辅助部件:油分离器、干燥过滤器、膨胀阀等,确保系统稳定运行。
压缩:双螺杆压缩机将低温低压制冷剂(-5℃,0.1MPa)连续压缩为高温高压气体(80℃,1.5MPa),滑阀无级调节(15%-100%)适应负荷变化。
冷凝:高温气体在壳管式冷凝器中与冷却水换热,冷凝为中温高压液体(40℃,1.5MPa),水冷型COP≥3.85。
节流:电子膨胀阀精确降压,制冷剂变为低温低压湿蒸气(5℃,0.3MPa)。
蒸发:湿蒸气在蒸发器吸收冷冻水热量(如7℃出水),汽化后返回压缩机循环,支持大温差(8-15℃)和低温工况(-45℃)。
优势:连续压缩无脉冲,容积效率90%-95%;抗液击能力强,寿命超10万小时;部分负荷能效比活塞式高30%以上,适用于中央空调、工业冷却及深冷领域。 零废水排放设计,循环冷却系统节水率超90%。
开放式大型螺杆冷水机以螺杆压缩机为,采用模块化设计实现冷量500-5000kW,适用于化工、电力、轨道交通等领域。
其技术包括:
开放式结构:可拆卸式框架设计,维护通道>1.2m,支持单模块更换,维护周期缩短60%;
高效螺杆压缩:齿数比5:6,容积效率92%+,部分负荷COP达5.2(传统活塞机约3.5);智能联控系统:支持多机并联,根据负荷动态调整运行台数,IPLV值超8.5。
技术优势:模块化设计降低运输难度(单模块≤2.8m),适应老旧厂房改造防喘振控制技术延长压缩机寿命至10万小时可选配余热回收模块,综合能效比提升40% 循环水流量实时监控,防止设备过热导致停机事故。电镀镀锌工艺快速降温冷水机设备
模块化多机并联,冗余稳定供冷。上海工业冷水机
螺杆式冷水机以螺杆压缩机为,具有制冷量大、能效比高、运行稳定等特点,广泛应用于大型工业项目。其工作原理与活塞式类似,但螺杆压缩机的结构更紧凑,故障率更低,且能实现无级容量调节,精细匹配负荷变化。在石油化工、电力等领域,螺杆式冷水机可快速降低设备温度,保障连续生产;在食品加工行业,它能为冷库提供稳定低温环境。随着技术升级,部分机型还集成了智能控制系统,进一步提升了节能性与操作便捷性。
冷水机的应用覆盖了工业生产的多个环节。在塑料行业,它通过控制模具温度减少产品缺陷;在电子制造中,为芯片生产提供恒温环境,确保元件性能稳定;在制药领域,用于控制反应热和车间温湿度,保障药品质量。此外,冷水机还可用于实验室设备冷却、医疗仪器恒温,甚至商业场所的空调系统。其多功能性使其成为现代工业体系中不可或缺的基础设备,推动各行业向高效、精细方向发展。 上海工业冷水机