01环氧树脂（EpoxyResin）环氧树脂（EpoxyResin）是泛指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer）。当聚合度n为零时，称之为环氧化合物，简称环氧化物。这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。环氧基环氧基是环氧树脂的特性基团，它的含量多少是这种树脂重要的指标。描述环氧基含量有以下几种不同的表示法：环氧当量：是指含有1mol环氧树脂的质量，低相对分子质量（分子量）环氧树脂的环氧当量为175～200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长，所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。环氧值：每100g树脂中所含有环氧基的物质的量（摩尔）。这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量（partperhundredofresin缩写成phr）。我国采用环氧值这一物理量。环氧当量=100/环氧值种类及性能01双酚A型环氧树脂：双酚A（即二酚基丙烷）型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、。乐泰环氧胶供应商授权经销商-选择上海念凯电子。双键DB8180环氧胶厂家

    不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。按胶接强度分类结构胶，抗剪及抗拉强度大，而且还应有较高的不均匀扯离强度，使胶接接头在长时间内能承受振动、疲劳及冲击等载荷。同时还应具有较高的耐热性和耐候性。通常钢-钢室温抗剪强度>25MPa，抗拉强度≥33MPa。不均匀扯离强度>40kN/m。次受力结构胶，能承受中等载荷。通常抗剪强度17—25MPa，不均匀扯离强度20—50kN/m。非结构胶，即通用型胶粘剂。其室温强度还比较高，但随温度的升高，胶接强度下降较快。只能用于受力不大的部位。环氧胶按用途分类通用型胶粘剂。特种胶粘剂。如耐高温胶(使用温度≥150℃)、耐低温胶(可耐—50℃或更低的温度)、应变胶(粘贴应变片用)、导电胶(体积电阻率10-3～10-4Ω·cm)、密封胶(真空密封、机械密封用)、光学胶(无色透明、耐光老化、折光率与光学零件相匹配)、耐腐蚀胶、结构胶等。此外也可按固化剂的类型来分类，如胺固化环氧胶、酸酐固化胶等。还可分为双组分胶和单组分胶。湖南环氧胶作用现货供应3MDP420,DP810,DP460,DP6330,DP8805,DP8010等环氧胶，详情请咨询上海念凯。

    环氧胶水介绍:环氧胶粘剂一般有环氧树脂和固化剂组装，根据不同的包装方式可以分为单组份和双组份。双组份的环氧胶将树脂主体和固化剂分开包装，当两者混合后，就马上发生固化反应。几乎所以的室温固化的环氧胶都是双组份的。单组份的需要提前混合配比。单组份的产品需要高温固化以及冰箱低温存储。环氧胶广泛应用在电子电器，汽车，航空航天等市场。典型分类是室温固化环氧胶粘剂、热固化环氧胶粘剂和UV固化环氧胶粘剂。环氧胶和多种材料都能形成很好的粘接，包括金属、玻璃、木头、陶瓷、混凝土和许多塑料。固化后收缩率非常低。交联固化后的环氧胶具有很强的刚性，适合结构粘接。通过调整环氧的配方和固化剂可以调整多种性能，以此满足多种的商业应用。另外一方面，室温和热固化的环氧胶固化需要相对长的时间，且由于固化后刚性比较强，不太适合粘接柔性材料。在选择和使用环氧胶的过程中，需要注意使用有效期，固化条件，固化和未固化产品的性能。

在中国的环氧树脂行业协会的专家将室温固化环氧树脂胶黏剂分为两类：普通环氧胶黏剂和特种环氧胶黏剂在室温固化。（如快速固化胶，UV固化胶粘剂）。室温固化环氧胶黏剂的注意事项：1、必须在室温(15-40°C)固化。2、具有**度、耐热性能和良好的使用适当的技术结合。3、一般环氧胶粘剂应考虑降低成本。4、室温固化也应确保特定的性能。结构胶应提高粘接强度和耐久性;快速固化胶粘剂应进一步提高反应活性等。欢迎咨询：上海念凯电子科技有限公司上海念凯供应3MDP110半透明环氧胶水，品质保障!

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