扭矩臂被固定在顶部结构上的扭矩臂支座内。扭矩臂支座通过扭矩臂给驱动机构一个反作用扭转力矩从而驱动驱动轴和转子旋转，而驱动装置扭矩臂沿垂直方向可以在扭矩臂支座内上下自由移动，以适应转子与顶部结构的热态涨差。主电机的非驱动端设有键连接的输出轴，以便在维护时用盘车手柄进行手动盘车。减速箱为油浴润滑。10、底部推力轴承转子由自调球面滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑凳板上。转子的全部旋转重量均由推力轴承支撑。底部轴承箱在定位后，将螺栓和定位垫板一起锁定，并将垫板焊在支撑板上。底部轴承两侧均设有防护网，以防止空预器正常运行时无关人员靠近转动部位而发生意外。底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计，并开有用于安装测温元件的1/2”BSP螺纹孔。底部轴承箱下面配有不同厚度的调整垫片。用于现场调整转子的上下位置和顶底径向密封间隙的大小。安装时还应适当增加垫片数量用以补偿底梁承载后的弯曲变形。11、顶部导向轴承顶部导向轴承为球面滚子轴承，安装在轴套上。轴套装在转子驱动轴上，并用锁紧盘与之固定．导向轴承和轴套的大部分处于顶部轴承箱内。顶部承箱两侧焊有槽形支臂。 板式空气预热器能够在相同的设计条件下提高空气预热温度。湖南空气预热器代理

进汽端比疏水端提高了约300mm左右，可以缓解了暖风器泄漏几率。在暖风器处都增加了玻璃观察窗，以方便运行过程中检查暖风器是否内漏。制粉系统投运时尽量满足着火能量机组每次停运时，在条件允许的情况下，尽量将安装有等离子点火装置的磨煤机对应煤斗烧空，并在下次机组启动前将该煤斗配上发热量大于4500kcal/kg，挥发份较高的煤种。同时等离子磨煤机启动前应保证二次风温大于200℃，以减少制粉系统启动初期大量不完全燃烧产物的生成，从而抑止空预器堵灰的发生。加强省煤器输灰系统综合治理锅炉日常运行中加强省煤器灰斗料位的监视和控制，一旦发现高料位，立即联系检修进行处理。同时利用停炉机会，检查省煤器灰斗真实料位，彻底疏通输灰管线。对空预器要进行定期吹灰且吹灰蒸汽要保证足够的过热度吹灰至少每8小时进行一次，如果发现空预器差压有上升趋势，应缩短吹灰时间间隔。吹灰程序控制必须采取疏水温度控制，不能通过时间简单判断疏水是否干净，必要时进行疏水管路改造以确保空预器吹灰效果。加强吹灰阀门的综合治理每次停炉后对空预器吹灰进汽阀和吹灰***进行检查处理，保证运行中不发生湿蒸汽泄漏到空预器换热元件上。中国香港空气预热器生产厂家板式空气预热器的作用是降低能源的消耗。

    高压水冲洗要彻底空预器冲洗热段一般采用消防水喷淋，冷端采用高压水***冲洗，通过抽检中温端换热元件干净程度以确定冲洗质量是否合格，正常两台空预器冲洗合格需要进行60小时左右。冲洗结束后一定要进行充分干燥，防止启动时大量灰粒粘贴到换热元件。SCR**排放后的预防手段合理控制喷氨量合理控制SCR出口参数，避免过调。根据设计条件，每台炉SCR系统都有设计比较大喷氨量。当自调或人工调整时，应当注意不要高于此限值，若是自由大量喷氨才能将Nox降低到**排放值，应考虑其他方面的影响，不应*靠过喷氨量来实现。加强对喷氨格栅均匀性的调整制定喷氨格栅定期调整试验机制，每次检修或每半年均应对喷氨格栅进行一次优化，防止喷氨不均匀造成反应效率下降，浪费氨气的同时造成空预器***氢氨堵塞。控制氨逃逸浓度运行中加强对氨逃逸浓度的监视，发现氨逃逸浓度异常升高，应立即降低喷氨量，查找原因，若因喷口堵塞或脱落，应及时修复，避免长时间不均匀运行。定期更换催化剂层建立各炉催化剂台账，对催化剂进行全寿命管理，及时更换失效的催化剂，保证脱硝反应效率。预防空预器压差增大定期工作因脱硝**排放及当前脱硝调节系统特性问题。

    与水媒式暖风器组成闭式循环系统。空气预热器进风温度的提高使排烟温度升高，一方面使前置烟冷器传热温差增加，更有效回收低温烟气余热；另一方面则较大幅度提升空气预热器的冷端综合温度，有效缓解空气预热器***氢铵堵塞和腐蚀；同时mggh烟气冷却器入口烟温的提高减少了mggh系统的蒸汽消耗量，降低机组供电煤耗。本实用新型的更优技术方案为：所述蒸汽暖风器的进口上连接有蒸汽管，且其出口上连接有疏水管。所述蒸汽管上安装有电动调节阀，疏水管上安装有疏水闸阀；通过蒸汽暖风器对冷空气做初步加热。所述前置烟冷器的进水母管上安装有循环水泵，为前置烟冷器和水媒式暖风器之间的交换水循环运行提供动力。所述前置烟冷器出口的烟道内沿烟气流动方向依次安装有mggh烟气冷却器、电除尘器、引风机、吸收塔、烟气再热器和烟囱；且烟气再热器和mggh烟气冷却器之间连接有热媒加热器和安装循环水泵的管道，实现mggh系统的运行。 板式空气预热器能够使用在钢铁行业的炼钢炉。

    在《火力发电机节能降耗技术导则》、《300MW锅炉及辅机节能降耗技术导则》和《燃煤电厂节能降耗技术推广应用目录》推荐的相关技术基础上，对空预器密封治理的相关技术和注意事项进行介绍：（1）密封方式简介1)双道密封改造：将转子隔仓数增加一倍，通常由24分仓改为48分仓，加宽扇形板，形成双密封面，漏风率可降低30%，通常漏风率低于6%。不足之处是风烟阻力略有增加，转子重量增加；如将原传热元件拆包切割，易造成传热面积下降和损元件。鹤岗电厂采用了该方案。2）三道密封改造：在原双密封改造基础上，进一步增加转子隔仓，加宽扇形板，形成三道密封面，漏风率可在双密封基础上进一步下降12%。但造成隔仓过密，传热元件偏小，风烟阻力上升10%左右。目前部分一次风压头较高的新机组采用。3）拖拽式软密封技术：类似柔性密封技术，在径向隔板原径向密封片的基础上，再增加一道较薄的有一定弹性和折角较大的密封片，以增加密封道数，并允许密封片与扇形板有一定接触。在投运初期能有效降低漏风率（可至4%左右）。不足之处：只在间隙小于10mm时有效，大机组无LCS（间隙自调装置）时热端效果不明显；运行时间长后接触式密封片易磨损失效。 板式空气预热器价格。云南空气预热器生产商

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    一般各自厂家根据自己的板型都有自己的选型软件。国际上通用的软件有HTRI，HTFS等。通用的计算软件公开的很少，国内一些网站如换热支持网站提供了提供了板式换热器的在线计算软件，可供参考使用。板式换热器常见故障编辑外漏主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。面积相同换热量的板式换热器*为管壳式换热器的1/5。3、容易清洗拆装方便：板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。 湖南空气预热器代理

上海板换机械设备有限公司拥有化工设备、环保设备及配件的制造加工及销售，机械设备设计安装（除特种设备外），在金山区山阳镇山宁路99号内从事自有房屋租赁。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】。主要生产制造的产品包括可拆卸板式热交换器、宽通道全焊接板式热交换器、烟气冷凝器、板式空气预热器、TP焊接换热器、板框式热交换器等。等多项业务，主营业务涵盖板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。上海板换机械设备有限公司主营业务涵盖板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、板式换热器机组，可拆式板式换热器，焊接式板式换热器，板式空气预热器市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。