油酸酰胺用做油性剂，主要用于改善油品的润滑性，提高其抗磨能力。动植物油、高级脂肪酸、高级脂肪醇及其酯类、盐类均属此类。多用于导轨油、液压导轨油及金属加工油中。防锈剂，用以提高油品对防止金属部件接触水分和空气产生锈蚀的能力。常用的防锈剂有石油磺酸盐、烯基丁二酸类、羊毛脂及其镁盐等。金属钝化剂，一类能在金属表面形成保护膜以降低金属对油品氧化的催化活性的化合物。一般常与抗氧添加剂复合使用，以有效地延长油品的使用寿命。常用的金属钝化剂有噻二唑及苯三唑的衍生物等。未来，这种表面活性剂将会越来越普及，成为更多化妆品和护理产品配方中不可或缺的成分之一。广东油墨油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O参考价

油酸酰胺亦可以用作聚烯烃注塑成型的脱模剂，使脱模容易，从而增加产量，改善制品的表面光泽。由于在薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工厂必须以混合物或母粒的形式添加,以保证均一的爽滑效果。油酸酰胺还可以用作涂料、复写纸、打字纸等蜡制品、纤维油剂的配合剂和金属的保护膜与表面的润滑剂。一般来说,油酸酰胺迁移到表面的芥酸酰胺速度比快.但芥酸酰胺长期的摩擦系数比油酸酰胺低,而且比油酸酰胺的热稳定性好。储存条件：防潮、隔热，保质期2年。广东矿石富集剂油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O供应商油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O还具有一定的杀菌、防腐、消毒等功效，可以满足多种用途的需求。

油酸酸胺外观为白色粉状或粒状固体，闪点210℃，相对密度0.9左右。不溶于水，在酮、酯、苯、松节油等有机溶剂中有相当溶解性。那么油酸酰胺用途有哪些呢？接下来来详细为大家介绍一下吧。油酸酰胺是一种非离子表面活性剂,又叫9-十八碳一稀酸酰胺、油酰胺，室温下为白色粉状或片状，无毒，不溶于水，溶于热乙醇等有机溶剂。由植物油精制而成，具有特殊的内外润滑作用，对热、氧、紫外线较稳定。具有抗粘结、爽滑、增滑、流平、防水、防湿、防沉淀、抗污损、抗静电、分散等功效，防粘、抗粘、抗静电和分散性强，无吸湿性。

工业上采用油酸与无水氨在催化剂存在下进行酰化反应制造，常用的催化剂有硼酸、活性氧化铝、硅胶等，反应首先生成油酸铵盐，后者在升高温度下脱水生成油酸酰胺，反应式如下：C17H33COOH + NH3→ C17H33COONH4，C17H33COONH4→ C17H33CONH2 + H2O，反应温度170~200℃，压力0.3~0.7mPa，反应时间10~12小时，控制加氨的速度，维持反应压力，连续排出反应生成的水和未反应的氨，使铵盐脱水反应完全。反应后生成的油酸酰胺产物在搅拌下溶于乙醇，加入少量的活性炭和抗氧化剂脱色，滤去活性炭，通过冷冻结晶、重结晶提纯。生产规模较大以连续进行生产为宜，小规模生产也可以间歇生产。采用由植物油脂提取的油酸为原料要比由动物油脂提取的油酸制造的油酸酰胺具有低的气味，抗变黄和抗结块能力较好。这种表面活性剂不仅可以用于传统的化妆品和护理产品中，还可以应用于医疗、农业、环保等领域。

谈谈油酸酰胺的在塑料中的应用，油酸酰胺在塑料中的应用：高压聚乙烯中的应用，在高压聚乙烯（LDPE）薄膜料中添加油酸酰胺（芥酸酰胺）即可防止灰尘在制品表面的附积，又可提高防湿性能和抗静电性能，显着降低动、静磨擦系数，实现高线速度挤出，提高吹膜（挤塑、压延）时的效率，提高树脂的易加工性和薄膜的开口性，有效防止薄膜间的粘结，明显减少薄膜表面的鱼眼和条纹，提高清洁度、拉伸强度、断裂伸长率，降低介电常数，在相同螺杆转速下降低功率消耗10%——30%,在相同功率消耗下可增加产量具30%——60%直接添加至树脂中时，须注意控制用量和加入量的均匀性，防止挤压机螺杆打滑，不可过少或过多，以免影响薄膜产品的爽滑度。还可与其他助剂（如：硫酸钙、二氧化硅、硬脂酸酰胺、水合硅酸镁、硬脂酸盐、颜料、染料、抗氧剂、防霉剂等）一起制成母料加入。油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O还被普遍用于香波、牙膏和清洁剂中，可以增强产品的吸附和清洁性能。河北油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O销售商

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油酸酰胺在聚氯乙烯中的应用： (1)用作硬质PVC透明包装膜（扭结膜、糖纸）的滑爽剂。硬质透明聚氯乙烯包装（农用、工业用）薄膜因其绝缘性能而易积累静电荷，而静电的存在容易导致薄膜粘连，薄膜的表面容易吸尘，只要添加0.05%——0.2%的油酸酰胺（芥酸酰胺），即可防止粘着和提高开口性。与单甘脂、硬脂酸钙（锌）等混用，效果更好。尤其适合于压延加工成型。 (2)在塑料门窗中（建筑塑料中）添加油酸酰胺（芥酸酰胺）可使门窗颜色洁白，无麻点，表面平整光亮。广东油墨油酸酰胺丙基二甲基叔胺PKO-O参考价