涡轮流量计在使用过程中精确度下降,可能还因:流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。涡轮流量计具有精度高、无零点漂移、高量程比、重复性好的特点,很多用户在测量天然气时都开始选择气体涡轮流量计了。涡轮流量计在流量计安装过程中,应尽量减小应力,以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。天津螺纹式涡轮流量计供应商
涡轮流量计特点:精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%重复性好:0.05%~0.2%;量程比宽:10~50:1;脉冲信号输出,抗干扰能力强;耐压高、压力损失小、反应速度快;涡轮流量计缺点:轴承与轴之间的摩擦导致磨损,使仪表的准确度下降;要求被检测介质洁净,减少对轴承的磨损,并防止涡轮被卡住,应在变送器前加过滤装置;流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,不适于脉动流和混相流的测量;小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物质性影响严重,故小口径的仪表性能难以提高;难以长期保持较准确性,需要定期检查。天津螺纹式涡轮流量计供应商涡轮流量计当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。
涡轮流量计液体TUF为粘度敏感的流量计,当液体粘度增大时,仪表系数的线性区变窄,下限流量增大,当粘度增加到一定数值时,甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时,可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度,提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法:仪表系数与雷诺数的关系,在几种粘度下,仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。这些资料有的生产厂准备有,但并非所有的生产厂都有这些资料。
流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点,较广的用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一,具有众多的测量优势,在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。气体涡轮流量计测量准确度高,复现性和稳定性好,量程范围宽,线性度好,耐压高,压力损失小;抗干扰能力强,信号便于远传;结构简单,安装维修方便;如发生故障,不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。由于其众多的优点,流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中,也可以应用在产品的生产过程控制,作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。涡轮流量计一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
关于涡轮流量计的选型在实际的流量计选择应用中,要尽量选择合适的流量计,既要避免资源浪费造成的过度花费,又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围,估算出输送介质的比较高和比较低的工况流量,正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是:尽量使流量计在比较大流量的20%~90%的范围内运行,这样流量计的比较好计量性能及测量精度也是比较高的。涡轮流量计属于速度式流量计,也叫叶轮式流量计。河北涡轮流量计厂家直销
涡轮流量计压力损失小 适用工作流体温度高 输出为脉冲信号不易受到干扰 可以长距离传输便于各种参数处理。天津螺纹式涡轮流量计供应商
涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮流量计在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值.天津螺纹式涡轮流量计供应商
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