涡轮流量计在使用过程中精确度下降,可能还因:流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。
对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。涡轮流量计具有精度高、无零点漂移、高量程比、重复性好的特点,很多用户在测量天然气时都开始选择气体涡轮流量计了。 涡轮流量计的传感器拆下不用时,应在清洗后两端加保护套、妥善保存。四川涡轮流量计销售厂家
涡轮流量计安装
除特殊设计涡轮流量传感器应水平安装;
涡轮上游和下游直管段长度应分别大于10D和5D;
流体流动方向应和传感器上的箭头指向一致;
在传感器上游安装过滤器避免流体中杂质的影响;
测量易气化液体,应安装消气器;
流体不能完全充满管路时,应安装背压管;
调节阀、温度计、压力计等应安装在涡轮下游;
为检修方便、应设置旁路管道。
涡轮流量计的应用
涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,
功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 淮安智能涡轮流量计厂家直销涡轮流量计在流量计安装过程中,应尽量减小应力,以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。
涡轮流量计特点:
精度高:液体0.15%~0.5%,气体1%~1.5%
重复性好:0.05%~0.2%;
量程比宽:10~50:1;
脉冲信号输出,抗干扰能力强;
耐压高、压力损失小、反应速度快;
涡轮流量计缺点:
轴承与轴之间的摩擦导致磨损,使仪表的准确度下降;
要求被检测介质洁净,减少对轴承的磨损,并防止涡轮被卡住,应在变送器前加过滤装置;
流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,不适于脉动流和混相流的测量;
小口径(DN50以下)仪表的流量特性受物质性影响严重,故小口径的仪表性能难以提高;
难以长期保持较准确性,需要定期检查。
涡轮流量计测量不准的处理方法
1、水源脉动流影响流量波动性比较大。
解决办法:增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。
解决办法:此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。
3、涡轮流量计附近有电机,变频器,强电流之类的干扰源。
解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如果问题还是解决不了,比较好的办法就是远离干扰源。 涡轮流量计的管道中心安放了一个涡轮,涡轮两端由轴承支撑。
涡轮流量计产生误差的原因有
涡轮流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量,由于保送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是涡轮流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温,因而,流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。
由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好办法的状况下,可选用丈量管长度十分短的一种“环形”涡轮传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上,流量传感器拆装需便当,一旦结晶时能便当地拆下维护。 涡轮流量计管道系统启动时应当先开旁路管线,以防止因流速突然增加使涡轮因转速过大而损坏流量计。南通法兰连接式涡轮流量计哪家好
涡轮流量计的外壳由非导磁不锈钢制成,用以固定和保护内部零件,并与流体管道连接。四川涡轮流量计销售厂家
在全球,气体涡轮流量计是天然气流量计量的主要法定计量器具之一。
过去传统的计量方式,一台涡轮流量计能够做什么?只是计量累计流量。计量会出现偏差,计量的数据需要靠人工手段,累计流量不只是工作状态下而不能直接换算成标况,表具的在线状态需要靠周期检定进行了解。这样导致用人成本居高不下、管理难度大、安全保障系数低。
现今随着5G技术的快速发展,涡轮流量计也随之发生了改变,打造基于涡轮流量计的解决方案,不仅让计量更为精细,更让计量方式变得网络化、智能化、数字化。 四川涡轮流量计销售厂家
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