涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的问题有:
①浆液噪声;
②电极外表玷污;
③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里;
④衬里被磨损或被堆积物掩盖,流通截面积减少。
涡轮流量计在安装的时时候注意流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。
流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为**、下游为5D。
气体涡轮流量计在线测量时,其介质密度随温度和压力变化而变化,为精确测量。淮安智能涡轮流量计哪家好流量传感器可测量液体的瞬时流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点,较广的用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。气体涡轮流量计作为目前流量测量的主要方法之一,具有众多的测量优势,在此我们将简单的介绍下它的特点和应用场合。
气体涡轮流量计测量准确度高,复现性和稳定性好,量程范围宽,线性度好,耐压高,压力损失小;抗干扰能力强,信号便于远传;结构简单,安装维修方便;如发生故障,不影响管道介质输送。耐腐蚀性好。
由于其众多的优点,流量计被广泛应用于原油、天然气、有价流体的贸易结算中,也可以应用在产品的生产过程控制,作为控制系统的反馈信号的提供者和控制者。 南京法兰连接式涡轮流量计厂家直销涡轮流量计当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。
涡轮流量计在安装上的注意事项:
1.在流量计安装过程中,应尽量减小应力,以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。
2.在可能的条件下,应设置旁路管道。这样既可在启动时起保护作用,又可以在维修时不影响流体的正常输送。
3.对不带前置放大器的流量计,其流量计和前置放大器之间的间距不得超过3~5m,应该采用屏蔽电缆将流量计的输出信号传送至前置放大器的输入端。对带前置放大器的流量计,应采用四芯屏蔽电缆,将其输出信号传输到流量指示积算仪。
4.应保证流量计有良好的接地,以保证流量计的正常工作和安全运行。
5.安装流量计前,应将管道内铁屑、焊渣和杂物消除干净。启动仪表前,应排除管道内气体。启动仪表时,管路阀门不宜开得过大过快,应避免过载流量流经流量计而使仪表受损。
6.智能式流量指示积算显示仪表应水平放置或水平安装在仪表屏上,安装高度应以读数和操作方便为准,一般为1.5m左右。
涡轮流量计测量不准的处理方法
1、水源脉动流影响流量波动性比较大。
解决办法:增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。
解决办法:此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。
3、涡轮流量计附近有电机,变频器,强电流之类的干扰源。
解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如果问题还是解决不了,比较好的办法就是远离干扰源。 涡轮流量计目前正广泛应用于石化、冶金、燃气等行业。
气体涡轮流量计加油方法:用手向下压油泵的手动杆直到停止,这样每次可以形成同样的油压。向下压动油泵的手动杆一次就是油泵活塞的一个冲程。
气体涡轮流量计加油周期:场站内的气体涡轮流量计均应配备润滑油杯,一般润滑周期为1个月,每次润滑时应拉动4个冲程。城市管网的气体涡轮流量计工作压力较小(约0.2-0.4MPa),一般每3个月加注一次仪表专门使用的油。
气体涡轮流量计加油量:各分输站应严格按照气体涡轮流量计的加油周期和加油量进行加油,每次4个冲程。并应将加油记录填入气体涡轮流量计技术档案。
油杯必须与水隔绝(注意油杯盖子是否紧固且密闭完好)。
涡轮流量计为了减少来自上游的流场干扰,控制阀应置于流量计下游侧,以利于流量的平稳控制。重庆小口径涡轮流量计生产厂家
涡轮流量计压力损失小 适用工作流体温度高 输出为脉冲信号不易受到干扰 可以长距离传输便于各种参数处理。淮安智能涡轮流量计哪家好
涡轮流量计在工艺管道上安装时,还需要注意:
1.工艺管道中心和流量计中心保持一致。管道和流量计连接处不得有凸出物伸人管道内,以免改变管道截面和流量计进口流场分布。
2.为了减少来自上游的流场干扰,控制阀应置于流量计下游侧,以利于流量的平稳控制。单独设置的压力表可设置在流量计的进口或出口处;单独设置的温度计应设置在流量计的下游处。
3.在测量单向流体流量的场合,应在流量计的下游处设置单向阀,以防止因流体的反冲现象而影响流量计特性。
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