涡轮流量计液体TUF为粘度敏感的流量计，当液体粘度增大时，仪表系数的线性区变窄，下限流量增大，当粘度增加到一定数值时，甚至无线性区域。螺旋叶片的情况比直叶片要好的多。

对于液体,通常用水校验传感器,当精度为0.5级时,可在5×10-6mm2/s以下的液体而不必考虑粘度的影响。当流体粘度高于5×10-6mm2/s时，可用相当粘度的液体校验而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施来补偿粘度的影响。如缩小使用范围度，提高流量下线值或仪表系数乘以雷诺数修正系数等。

粘度对仪表系数的影响与传感器结构类型及参数口径大小等有关。有几种粘度对仪表系数影响的表示方法：仪表系数与雷诺数的关系，在几种粘度下，仪表系数与输出频率的关系和仪表系数与输出频率除以运动年度的比值的关系等等。这些资料有的生产厂准备有，但并非所有的生产厂都有这些资料。 涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体。河南螺纹式涡轮流量计销售厂家

涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗?；蛳宋裙烫澹赡懿奈侍庥校?

①浆液噪声；

②电极外表玷污；

③导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里；

④衬里被磨损或被堆积物掩盖，流通截面积减少。

涡轮流量计在安装的时时候注意流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。

流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为**、下游为5D。

涡轮流量计在安装上的注意事项：

1.在流量计安装过程中，应尽量减小应力，以避免由于安装应力所引起的变形和热胀冷缩所引起的畸变。

2.在可能的条件下，应设置旁路管道。这样既可在启动时起?；ぷ饔茫挚梢栽谖奘辈挥跋炝魈宓恼Ｊ渌?。

3.对不带前置放大器的流量计，其流量计和前置放大器之间的间距不得超过3～5m，应该采用屏蔽电缆将流量计的输出信号传送至前置放大器的输入端。对带前置放大器的流量计，应采用四芯屏蔽电缆，将其输出信号传输到流量指示积算仪。

4.应保证流量计有良好的接地，以保证流量计的正常工作和安全运行。

5.安装流量计前，应将管道内铁屑、焊渣和杂物消除干净。启动仪表前，应排除管道内气体。启动仪表时，管路阀门不宜开得过大过快，应避免过载流量流经流量计而使仪表受损。

6.智能式流量指示积算显示仪表应水平放置或水平安装在仪表屏上，安装高度应以读数和操作方便为准，一般为1.5m左右。

涡轮流量计工作原理：

信号放大器的工作原理

切割磁力线在叶片上产生感应电势，耦合到线圈上产生信号，经放大后输出。

涡轮流量计工作原理：

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。

在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性, 它处于信号检测器, 由长久磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。

此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。  流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。

涡轮流量计产生误差可能是管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良，致使其丈量管内液体未能充溢，毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，毛病现象表现为误差增加，即流量丈量值与实践值不符；若活动是气泡流或塞状流，毛病现象除丈量值与实践值不符外，还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动；若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大，即液体未满管水平增大，也会呈现输出晃动，若液体未满管状况较严重，致使液面在电极以下，则会呈现输出超满度现象。涡轮流量计缺点： 轴承与轴之间的摩擦导致磨损，使仪表的准确度下降。河北智能涡轮流量计哪家好

涡轮流量计的维护需定期拆洗，并检查各部件。河南螺纹式涡轮流量计销售厂家

涡轮流量计测量不准的处理方法

1、水源脉动流影响流量波动性比较大。

解决办法：增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

2、涡轮流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。

解决办法：此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。

3、涡轮流量计附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源。

解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如果问题还是解决不了，比较好的办法就是远离干扰源。 河南螺纹式涡轮流量计销售厂家

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