涡街流量计输出信号不稳定

信号不规则主要表现在涡街流量计输出的脉冲信号不规则，脉冲宽度宽窄严重不均，有时有多波、有时有漏波；用频率计测量信号频率时，频率值有明显跳动，显示数字分散度较大；模拟输出信号指示值时大时小，不稳定。电气方面的原因：电磁干扰的影响，干扰噪声与涡街信号相叠加，使信号时强时弱，出现输出脉冲信号有多波和漏波现象。另外，前置放大器的滤波参数设置、增益和灵敏度调整不合适，也会出现多波和漏波现象。 升力式涡街流量计，直接测量介质的质量。泰州插入式涡街流量计销售公司

涡街流量计的安装条件

1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～**，后直管段5～10D的要求。

2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。

3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。

4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差 要≤3%，并不超过5mm。

5.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。 淮安夹持式脉冲输出涡街流量计销售公司涡街流量计的环境相关参数较多，容易在使用现场被忽略而影响流量计性能的正确发挥。

涡街流量计的选型：有些涡街传感器在口径选型中或在设计选型之后由于工艺条件变动，会使选择偏大一个规格。实际操作中的选型应选尽量小的口径，这样能提高测量精度。如：一路涡街管线设计上是供几个气动设备使用的，但由于工艺原因，部分设备有时候不使用，致使目前实际压缩空气流量减小。而实际使用造成原设计选型的口径过大，这等于提高了可测的流量下限，流量大时还可以使用，工艺管道小流量时指示精度无法保证。若要改造重排有时难度很大，工艺条件的变动只是临时的，可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

涡街流量计是一种新型流量计 , 由于精度高、适应性强、应用范围广、安装简单等特点 , 在化工行业的应用日益增广。

涡街流量计的安装方向不能装反，涡街流量计上标注“→”与工艺介质流向应一致 , 大管径插入式涡流街流量计的传感器要与管道轴线垂直 , 法兰连接型则应与工艺管道同轴。

涡街流量计安装时应保证上、下游直管段的长度(1) 涡街流量计对前后直管段的一般要求是 : 前 ** , 后 5 D( D 为相连工艺管道内径) ,阀门一般设计在流量计的下游侧。

(2) 当流量计安装在压缩机、鼓风机、柱塞泵的出口时 , 流量计的上游侧需加装阀门 , 这种情况 , 为保证流量计的测量准确度 , 除上游直管段长度不小于 ** 外 , 比较好能在上游侧加装限流或缓冲装置 。(3) 对于有变径要求的工艺管线 , 前后直管段的长度分别保证不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必须在流量计的上游侧选用闸阀 , 那么前直管段的长度不应小于 40 D 。(4) 温度、压力等取源部件应安装于涡街流量计的下游侧 , 距离要求：涡街流量计与取源部件的距离要求。

涡街流量计检测传感器不直接接触介质，性能稳定，寿命长。

涡街流量计输出信号不稳定，可能与这些有关，检测元件的原因：检测元件被沾污、受潮，灵敏度降低，输出信号减弱，造成漏波；检测元件灵敏度过高，一些无用的扰动，主旋涡以外的子旋涡及流体噪声都被检测，造成多波现象扩检测元件引线接触不良、检测元件松动等，造成信号时大时小。安装方面的原因：安装时仪表的测量管与配管不同心、密封垫凸人管内、引起流体扰动、·产生附加旋涡；测量管道内液体不满管、旋涡不能规则分离；仪表安装位置与动力源相距过近，管道振动、流场扰动；安装管道的上、下游直管段长度不足，阻流件产生扰动，影响涡街的稳定性。一工艺方面的原因：管内流量不稳定；工况参数变化大，流量变化大。 介质温度对涡街流量计的使用性能也有很大的影响。天津法兰连接式涡街流量计供应商

涡街流量计对前后直管段的一般要求是 : 前 ** , 后 5 D( D 为相连工艺管道内径) ,阀门一般设计在流量计的下游侧。泰州插入式涡街流量计销售公司

涡街流量计输出（或指示）信号不随流量变化：前置放大器的增益过高，产生自激振荡现象，输出被锁定在自激频率上。属于电气方面的原因引起的故障，只有加强屏蔽与接地，合理走线，减小或消除干扰，仪表正常工作才能恢复；管道（或环境）的强烈振动，当振动方向与仪表检测元件的敏感方向一致时，振动把涡街信号完全影响，输出信号就是振动频率信号。调整阀门开度也不能改变输出；解决的方法是，采用减振措施（加管道防振座、固定管道），弄清振动方向，把涡街流量计的传感器绕管轴转动士 9 0 ℃ ，把检测元件敏感方向调整到与振动方向相垂直，可减小振动的影响口或适当降低前置放大器的增益和触发灵敏度。采取以上措施可消除振动。 泰州插入式涡街流量计销售公司

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