电磁流量计的流速、满度流量、范围度和口径选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。EMF用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，比较好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。电磁流量计可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量?；窗卜痔迨降绱帕髁考粕Ъ?/p>
电磁流量计传感器的接地传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都必须接地；传感器转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10Ω；传感器、转换器在现场接地，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同引起干扰。分体型流量计原则上在传感器一侧接地，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还需用较粗的铜导线绕过传感器跨接管道连接在法兰上，使阴极?；さ缌髟诖衅髦涓衾?。当杂散电流过大时，可以采用在流量传感器与其连接的工艺之间加电气隔离的办法。同样，在有阴极保护的管线上，阴极?；さ缌饔跋斓绱帕髁考撇饬渴保部梢圆捎么朔椒ā：狈痔迨降绱帕髁考葡鄯椒ǖ绱帕髁考埔逊⒄钩啥嘀掷嘈?，分类方法也有很多种。
感应电势的大?。篍x=BDv式（1）式（1）中Ex—感应电势，V；B—磁感应强度，TD—管道内径，mv—液体的平均流速，m/s然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积（πD2）/4的乘积，将式（1）代入该式得：Qv=(πD/4B)*Ex式（2）由上式可知，在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时，被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极，就可引入感应电势Ex，测量此电势的大小，就可求得体积流量。据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流速成正比例，其值为：E=B·V·D·K式中：E－感应电势；K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；B－磁感应强度；V－导电液体平均流速；D－电极间距；（测量管内直径）
电磁流量计作为一种运用较广的仪表，在废水污水的测量中，发挥着重要作用。但是由于在型号选择、安装以及后期使用中出现失误，比较终可能会对后面的测试结果产生影响，使测量数据产生偏差，甚至有可能损坏仪表。待测液体中含有气泡这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。解决方法：1.不易安装在管道的比较高点，更换安装位置。2.如安装位置不易更换，可在流量计上游安装集气器，定期排气。待测液体非满管可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，如果液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。这当属工程设计之误。电磁流量计通径（DN）、流量范围（比较大流量、最小流量）、衬里材料、电极材料、输出信号。
电磁流量计的特点有1.测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；2.测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有独特的适应性；3.合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；4.转换器采用励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150：1；5.转换器可与传感器组成一体型或分离型；6.转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；7.流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART。电磁流量计传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。湖北分体式电磁流量计销售方法
电磁流量计电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，但有时候电极材料对被测介质有很好的耐腐蚀性；淮安分体式电磁流量计生产厂家
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