合理安排“回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时,为简化计算过程,便于校核,程序编制者有时将每一刀加工完后的刀具终点,通过执行“回零”操作指令,使其全部返回到对刀点位置,然后再执行后续程序。这样会增加进给路线的距离,降低生产效率。因此,在合理安排“回零”路线时,应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽量短.或者为零,以满足进给路线较短的要求。另外,在选择返回对刀点指令时,在不发生干涉的前提下,尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令,该功能“回零”路线是较短的。数控加工可以实现在设计阶段直接生成加工程序,缩短产品研发周期。重庆五金配件数控加工批发价格
因本工序是关键工序,因此工件加工完毕后,应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致,如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决,经自检合格后方可拆下,并必须送检验员专检。加工类型:孔加工:在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位,再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔,然后用合适的钻头精加工。铰孔加工:对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位,再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔,然后再用铰刀铰孔,铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。重庆五金配件数控加工批发价格数控加工能够根据设计参数调整切削速度和进刀深度,优化刀具使用寿命。
数控加工步骤:1、开机准备,机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。2、装夹工件,工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上;机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污;垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象;再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。
工件碰数,对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如下:光电式静止,机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到工件使红灯亮时,就设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。把这个相对坐标数除以2,所得数值就是工件X轴的中间数值,再移动工作台到X轴上的中间数值,把这点的X轴的相对坐标值设定为零,这点就是工件X轴上的零位。认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里,让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。数控机床适用于硬性加工和精密加工,满足不同材料需求。
切削用量:数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写人程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具耐用度,并充分发挥机床的性能,较大限度提高生产率,降低成本。确定主轴转速:主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。其计算公式为:n=1000 v/7 1D式中: v?切削速度,单位为m/m动,由刀具的耐用度决定; n一一主轴转速,单位为 r/min,D为工件直径或刀具直径,单位为mm。计算的主轴转速n,然后要选取机床有的或较接近的转速。数控系统通过G代码或M代码指令控制机床运动,确保加工精度和效率。成都零部件数控加工技术
面对全球竞争,企业通过数控加工提高了市场竞争力。重庆五金配件数控加工批发价格
深圳市鸿鑫精密科技有限公司能够满足客户对产品的个性化需求。无论是对产品的尺寸、形状、性能还是外观等方面的特殊要求,公司都能通过定制化加工来实现。在定制化加工过程中,公司会与客户进行充分沟通,了解客户的需求和期望,然后根据客户的要求制定详细的工作方案,确保终产品符合客户的个性化需求。例如,客户要求加工一个形状特殊的零件,公司会先与客户沟通了解具体形状要求,然后运用先进的设计软件进行模拟分析,确定的加工方案,再按照方案进行加工。并且在加工过程中,公司会不断与客户沟通,反馈加工进度和可能出现的问题,确保终产品符合客户的个性化需求。公司通过个性化服务,能够满足客户对产品的特殊要求,提高客户的满意度。重庆五金配件数控加工批发价格