昆山明星亮有限公司是专业从事工业自动化、数控系统、数控机床产品生产销售代理等业务的高科技企业.丰富的专业技术和从业经验是获得广大用户信任的前提,充足的货源和多样化的供货渠道是客户需求的保障.公司始终坚持以客户的需求为己任,经过几年的发展,现在业内已深受好评并获得了较高的盛誉。 公司坚持“以人为本”的信念，拥有多名***的电气工程师，数名深具实力的软件设计工程师及机械设计工程师。务实、严谨、团结、紧密协同作业，赢得了众多客户赞许。我们在为企业取得了丰硕业绩同时也积累了丰富的实际经验。 公司以“诚信为本”面对客户，“技术**”服务客户，与您建立长期合作伙伴关系、共同发展是我们的**终目标。南京公司拥有机械、数控、工业自动化控制各层次人才，本着诚信为本，互利互赢的原则，始终把质量放在***位，帮您的企业排忧解难。 CNC维保，就选昆山明星亮，用户的信赖之选，有需求可以来电购买CNC维保！浙江刀库机械手保养服务

CNC数控机床维修收费替换法例5：一台德国温加登公司生产的500吨程控冲床，装有电子凸轮控制器。在一次使用过程中电子凸轮控制器报警，内容为系统故障，致使整个机床瘫痪。将电子凸轮器拆下，发现其本身具有两块一样的电路板，且一块电路板上报警红色LED指示灯亮，另一块完全正常，对调后故障发生转移，证明其中一块硬件有故障，将两块板同时拆下发现共有8块可拔插的芯片，对调其中的四块，再次进行比较，故障现象没有发生转移，再对调剩余的二块芯片，故障现象发生转移，至此下去找出有问题的芯片。但由于此芯片为EPROM片，将好的EPROM片中的程序利用写片机写入所购买的同类型EPROM片，安装后，故障现象消失。此次故障的排除完全使用的是替换法，逐步缩小故障的范围，找出故障原因并加以排除苏州凸轮箱保养机构CNC维保，就选昆山明星亮，有想法的可以来电购买CNC维保！

为了提高效率，也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产 效率，正常粗磨单次进给深度 0.05-0.10mm ，头架转速 10-20r/min ，采用 深切缓进工艺方法单次切削深度 2-3mm ，头架转速 1-2r/min 。这种生产工 艺能适用各种直径和长度丝杠的粗加工，但这种工艺方法有如下缺点： 1 、 因为单次进给深度太深， 磨削部位产生的大量热量得不到及时冷却， 使得滚道退火，硬度明显降低以及会产生微裂纹，滚珠丝杠品质明显下降。 2 、加工效率低。 3 、磨削是需要冷却，产生大量油烟，污染工作环境。 4 、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。 二、硬车削工艺 随着 CBN 刀具技术的发展，目前硬车削工艺也较为广泛的应用于滚珠 丝杠粗加工。 CBN 刀具切削速度为 100-300 米 / 分。

3 、车削时工件转速高，硬车削切削抗力较大，对于细长零件来说，很 容易产生振动、弯曲变形，无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距 6mm 以下长度 1m 以下的长径比不大的工件。 4 、刀片价格低。 5 、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。 三、硬旋铣 硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我公司对硬旋铣 技术进行了研究也取得了较大进展，旋铣刀具为 CBN 成型刀具，刀具做成 与丝杠滚道圆弧一致，一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具的研 基本上都国产化，刀具价格下降到了合理水平，使得生产成本大幅度下降。 硬旋铣丝杠工艺单次切削深度可达全齿深，根据工件直径大小不同头架转 速 1-6r/min 。硬旋铣的特点有： 1 、可以将螺纹滚道一次铣削成型，工件可直接进行精磨加工，减少了 半精磨工序。CNC维保，就选昆山明星亮，让您满意，欢迎您的来电！

维修规格：齿轮式主轴（3000rpm-8000rpm）,皮带式主轴（6000 rpm -15000 rpm），高速内藏式主轴（18000 rpm -36000 rpm）高速直接式主轴（10000rpm-20000rpm）CNC车床主轴（A2-4致A2-8） 维修品牌:中国台湾罗翌，健椿，普森，旭泰，日绅，矩将，丹铨主轴等等 ?? 日本兄弟，FANUC钻铣中心主轴，森精机主轴，牧野加工中心主轴，STA主轴，德国GMA主轴等等。 我司技术人员,拥有多年主轴维修经验，技术精湛，可明星亮解决主轴相关问题，服务快捷，价格实惠。对以下故障：1噪音过大；2精度太低；3相关零件损坏；4除锈；5漏油或者漏水，6主轴偏摆过大等可提供有效的解决方案。为了方便客户维修针对具体情况确定维修方案，报价确认后维修主轴；，主轴送达本公司后检测确定维修方案，报价确认后维修：影响加工精度，因为刀具偏摆使加我量比程序刀具路径吃很多量，加工外圆圆变小，加我内圆圆变大，镗孔精度也同 样不准。 昆山明星亮致力于提供CNC维保，有想法的不要错过哦！浙江刀库机械手保养服务

昆山明星亮致力于提供CNC维保，竭诚为您服务。浙江刀库机械手保养服务

2.主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，进口主轴维修，数控机床自动停机。可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。3.主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。可以通过更换新的主轴传动带加以排除。4.主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。此种情况可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。四、高速电主轴的刀具无法夹紧1.碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。出现此种情况可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。2.弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。可以通过更换新弹簧夹头加以排除。3.碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。可以通过更换新碟形弹簧加以排除。4.刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。可以通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。浙江刀库机械手保养服务