解析（通风）阶段排残处理：灭菌结束后，通过真空泵将残留的环氧乙烷气体抽出，排入废气处理系统（如催化燃烧装置或活性炭吸附装置），避免直接排放到环境中。通风解析：向腔体内通入过滤后的洁净空气（或加热空气），通过对流换气降低物品表面的环氧乙烷残留。解析时间根据物品类型和标准要求差异较大：医疗植入物：可能需要长达 24~48 小时的解析，确保 EO 残留量≤10μg/g。普通医疗器械：通常解析 12~24 小时。部分设备配备**的解析舱，可与灭菌过程同步进行，提高效率。环氧乙烷气体性质活泼，穿透力强，能够穿透微孔而达到物品的深部，确保灭菌无死角。杭州废气处理系统环氧乙烷灭菌器设施

      环氧乙烷灭菌的监测物理监测操作人员对每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。灭菌参数符合灭菌器的使用说明或操作手册的要求。运行是否正常，灭菌温度37～55℃，湿度保持在40%～60%，时间1～3h，压力排气12h。化学监测每个灭菌物品包外应使用包外化学指示物，作为灭菌过程的标志;每包内**难灭菌的位置放置包内化学指示卡，指示卡由棕色变绿色，表示达到灭菌条件。生物监测每灭菌批次应进行生物监测，采用枯草杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，在灭菌周期完成后立即将生物指示剂从被灭菌物品中取出并进行培养，生物监测是确定灭菌效果**安全**可靠的方法。浙江设备配套配件环氧乙烷灭菌器设施环氧乙烷灭菌器是一种广泛应用于医疗、实验室及工业领域的灭菌设备。

环氧乙烷灭菌器 记录与追溯功能自动记录灭菌过程中的各项参数（温度、湿度、压力、时间、气体浓度等），生成电子或纸质报告，便于质量管控和追溯。预处理阶段物品清洗干燥：去除表面污染物，避免影响灭菌效果。合理包装：使用透气材料（如纸塑袋、无纺布）包装，确保气体渗透。灭菌阶段装载：物品按规定摆放，保持间隙，便于气体流通。抽真空：排除舱内空气，形成负压环境，提高气体渗透效率。注入环氧乙烷：按设定浓度注入气体，开始灭菌反应。温湿度控制：维持适宜的灭菌条件，确保微生物灭活。

环氧乙烷灭菌灭菌阶段气体注入：向真空腔体内注入定量环氧乙烷气体（浓度通常为 450~1200mg/L），具体浓度根据物品类型和体积调整。例如，多孔负载（如织物、海绵）需较高浓度（800~1200mg/L），以确保气体充分渗透。维持灭菌条件：保持温度、压力、湿度和气体浓度稳定，维持设定的灭菌时间（通常 1~6 小时）。灭菌时间需通过生物指示剂验证（如枯草芽孢杆菌孢子），确保所有微生物被杀灭（无菌保证水平 SAL=10??）。压力与气体循环：部分设备通过压力脉冲技术（周期性抽真空和充气）促进气体扩散，或采用循环风扇使气体分布更均匀，避免出现灭菌死角。环氧乙烷是用来灭菌不耐热的物品，一般灭菌温度范围在37℃~63℃之间。

环氧乙烷灭菌器宽范围适用性适用物品：医疗领域：手术器械、导管、注射器、宫内节育器、心脏瓣膜等高分子材料制品；光学仪器（如内窥镜）、电子设备（如起搏器）等精密器械。其他领域：制药行业的包装材料、医疗耗材（如纱布、绷带）、食品工业的无菌包装材料等。不适用于：含水量过高或过低的物品、油脂类及硅油制品（可能影响灭菌效果）。温和处理特性灭菌温度通常为 37-63℃，相对湿度 40%-80%，对物品的物理、化学性质影响小，避免高温高压灭菌对精密器械或塑料材质的损坏。利用环氧乙烷气体在特定的温度、压力和湿度条件下，对封闭在灭菌室内的物品进行低温熏蒸灭菌。北京EO浓度探头环氧乙烷灭菌器战略

环氧乙烷杀灭微生物是利用烷基化原理而非氧化过程，因此对物品的损伤非常小。杭州废气处理系统环氧乙烷灭菌器设施

       设备管理员负责确保所有对EtO灭菌器操作或维护的人员都进行操作和安全使用培训。此外，设备管理员负责确保在灭菌人员日常使用前完成安全性检查。联系服务人员进行必需的安全性检查。负责管理EtO灭菌器的人应该是能够胜任器械再处理所有过程的有资质的人员，再处理过程包括：去污、准备、包装、灭菌、无菌物品存储和无菌器械发放。在操作任何灭菌器前，应阅读并始终遵循制造商操作手册的程序。重视“警告和注意事项”避免发生人员伤害、灭菌器或医疗器械损坏的不安全操作。杭州废气处理系统环氧乙烷灭菌器设施