氢气在常温常压下为无色、无嗅、无毒、易燃性气体，氢气在自然界中存在的同位素有：氕气、氘气、氚气。在空气中的极限是，引燃温度只有400℃，火焰颜色为蓝色。目前工业上氢气的制造主要有水电解制氢气、甲醇裂解制氢气、天然气裂解制氢气、氨分解制氢气等几种制造方式。氢的贮运有四种方式可供选择，即气态贮运、液态贮运、金属氢化物贮运和微球贮运。氢气主要用钢瓶、钢瓶组成的瓶组和氢气管束槽车运输。氢气是世界上已知的轻的气体，它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下，氢气的密度为。所以氢气可作为飞艇的填充气体（由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充）。灌好的氢气乳胶气球，往往过一夜就飞不起来了，这是因为氢气能钻过橡胶上人眼看不见的小细孔。液态氢是一种能燃料，可供发射火箭、宇宙飞船使用。海南氢燃料汽车加氢方案

鉴于氢燃料电池汽车的快速发展,为做加氢站的安全防范,在简要叙述了氢能、氢能汽车以及加氢站的发展概况,与天然气、液化石油气以及汽油有关理化特性比较的基础上,指出了氢气本身存在的安全风险,同时以发生在氢气制取、储运以及加氢站运营环节的事故案例提出氢能运行中存在的违规操作、设备选型不当、氢气质量不以及日常维护保养不到位等易发生的安全风险,同时提出了相应防范措施:一是严格按照规范和标准进行设计和建设;二是要妥善解决相关规范部分条款不分明确或不统一的问题;三是要把设备选型和安装质量关;四是合理设置安全连锁控制系统;五是把氢气质量采购关;六是建立完善的组织机构;七是建立完善的制度体系;八是相关人员必须持证上岗;九是坚决杜绝"三违";是要建立完善的应急体系;一是要抓风险识别;二是做日常检查和隐患排查治理,确保加氢站的安全运行.廊坊氢燃料汽车加氢氢能尚不具备应用于储能领域的条件。

与站内制氢相对应的是站外制氢。氢气在化工厂、制氢厂经过净化并压缩后，通过长管拖车运输或管道输送至加氢站，加氢站内只设置氢气存储、压缩、加注设施。国内目前运营的加氢站以站外制氢、长管拖车运输为主。氢气运输成本与氢源距离密切相关，一般而言，气氢的运输半径以小于 150km 为宜，液氢的运输半径可达 500~700km。长管拖车运输氢气量为 250~460kg/车，液氢运量为360~4300kg/车，液氢运输提高了运输效率，目前在美、日等国运用较多。由于氢气的特殊性，管道输氢受距离、城乡规划、沿途地质条件等影响，一般在化工园区等小范围内采用，其一次投资成本高。

氢气是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。而氢气的燃烧产物又是水，一旦利用太阳能从水中制取廉价氢气的技术得以突破，氢气就将成为取之不尽用之不竭的能源。氢气燃烧时放出的热量比同质量的汽油高三倍，而且污染少。液态氢是一种高能燃料，可供发射火箭、宇宙飞船使用。因此氢气是一种很有发展前途的燃料。利用氢气可以从含氧化合物中夺取氧的性质，冶金工业可以冶炼金属。例如，在工业和民用工业上都很重要的金属钨、钼等，就是利用氢气炼制出来的。用氢气冶炼金属钨的化学方程式如下：WO3+3H2W+3H2O根据同样的道理，电子工业可以利用氢气来制取半导体材料——高纯硅。氢气也是重要的化工原料。例如，可以利用氢气来制造氨(NH3)，并进一步制造化肥。也可以用氢气制造盐酸，把液态植物油制成人造黄油等。氢气还是一种理想的燃料。氢气的资源非常丰富，水就是氢的仓库。而氢气的燃烧产物又是水。氢气是相对分子质量小的物质，主要用作还原剂。

氢是主要的工业原料，也是Z重要的工业气体和特种气体：在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着范围很广的应用。氢也是一种理想的二次能源（二次能源是指必须由一种初级能源如太阳能、煤炭等来制取的能源）。在玻璃制造的高温加工过程及电子微芯片的制造中，在氮气保护气氛中加入氢以去除残余的氧。在石化工业中，需加氢通过去硫和氢化裂解来提炼原油。随着人类对能源的需求量日益增长，化石燃料等不可再生能源面临枯竭的危险，化石燃料对环境的影响也不容忽视。所以，开发和利用新能源成为越来越迫切的要求。高纯气体氢气作为能源，越来越受到人们的关注。氢气本身无毒，完全燃烧放出的热量约为同质量甲烷的两倍多（液氢完全燃焼约为同质量汽油的3倍），且燃烧后的产物为水（2H?+O?=点燃=2H?O），不污染空气。所以，它被认为是理想的清洁，高能燃料。目前，作为高能燃料，液氢已应用于航天等领域；作为化学电源，氢氧燃料电池已经被应用，如用作汽车的驱动能源等。目前，在生活和生产中大量使用氢能源还存在一定困难。由于高纯气体氢气的制取成本高和储存困难，作为燃料和化学电源暂时还未能广泛应用。目前我国氢气的输运几乎都依赖长管拖车， 满足不了大规模氢气使用和氢能源产业的发展。丹东氢燃料汽车加氢

氢气也是重要的化工原料。如可以利用氢气来制造氨，并进一步制造化肥。海南氢燃料汽车加氢方案

    就氢能源的其他环节展开配置；在实验验证及商业化进程方面，虽然中国车企未达到丰田或现代等“梯队”的高度，但与欧美车企之间的差异并很小。目前，虽然大连化物所、清华大学、华南理工等国内科研部门在氢燃料汽车的质子交换膜、催化剂、气体扩散层等基本技术有所突破，但其遭遇成本较高及质量不平稳，难以达到量产条件的疑问。我国目前氢燃料电池组汽车推广遭遇的比较大挑战不是车，而是氢能的制取、储运、车载储存以及加氢站等产业链的经济性及协同效应。此外，成本也成为阻挠氢燃料汽车推广的举足轻重疑问。目前，电堆占氢燃料电池组系统总成本25%以上，而其基本材质几乎全部依赖性国外厂家；在催化剂领域，国内车企的消耗量是竞争车企3~5倍，且催化剂仍倚赖于海外企业。目前，国内的氢燃料车偏重商用车，在乘用车方面与日韩差别较大，而且加氢站也受限于盈利状况，大多数来源于当局投资，极少来自民间及市场促进。作为一项新兴且持有研发潜力的技术，需由**、地方当局、主机厂及相关产业链企业形成协力，协同完成技术商用化过程中的难题，才能够推进“氢社会”的到来。为了要让2020年以后的氢燃料汽车确实迎来增长期，出路在于创新与应用。海南氢燃料汽车加氢方案