当要求***不能有铁存在的时候，应该使用这种检验方法。如果结果令人满意，应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤，直到深蓝色完全消失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈试验溶液不能全部***干净，不推荐在设备的工艺表面，即用来生产人类消费品的直接接触表面采用这种试验方法。比较简单的试验方法是在水中暴露12~24小时，检查是否有锈斑。这种试验灵敏性差，而且耗时。这些都是检测试验，不是清理方法。如果发现有铁存在，必须用后面介绍的化学和电化学的方法进行清理。划痕为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理一般都是用不锈钢**抛光机去除。如果在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，金属表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不*要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加；梁溪区绿色不锈钢管系列

    沉淀硬化型不锈钢具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超**度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内***用作300系列的廉价替代品300系列：铬-镍奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是18%铬加8%镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。304L：与304相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差适用焊接及不易热处理之产品。304N：与304相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。309S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。新吴区定制不锈钢管工程技术不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率；

    不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不**是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。中文名不锈钢外文名stainlesssteel特点良好耐腐蚀性能、较高的硬度。材料普通钢、镍等类属金属目录1历史起源2主要类型3主要特性?焊接性?耐腐蚀性?抛光性能?耐热性能?耐腐蚀性4结构成分5制作材料6物理性能7典型用途8主要产品9技术参数10主要问题11影响因素?铬的影响?镍的影响?钼的影响12发展过程不锈钢历史起源编辑语音不锈钢的发明和使用。

    焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们***掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。焊接缺陷焊接缺陷如：咬边、未焊透、密集气孔和裂纹不*降低接头的牢固性，而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这种结果进行清理操作时，它们还会夹带固体颗粒。这些缺陷可通过重新焊接或修磨后重焊进行修补。油和油脂有机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。ASTMA380有一种简单的断水（WATERBREAK）试验检测有机污染物。试验时，从垂直表面的顶部浇下水，在向***的过程中水会沿着有机物质的周围分开。熔剂和/或酸性化学清洗剂可***油迹和油脂。残余粘合剂撕掉胶带和保护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢表面。如果粘全剂还没硬，可以用有机熔剂去除。但是，当曝露在光或空气中时，粘全剂变硬，形成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需要用细磨料进行机械清理。锈斑制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈；

    奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni8%~25%、C约，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括***的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，*能通过冷加工进行强化，如加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的易切削性。中文名奥氏体不锈钢外文名austenite主要成分Cr，Ni，C，Mo，Cu，Si，Nb，Ti性质无磁，高韧性，高可塑性，强度低定义在常温下具有奥氏体组织的不锈钢学科冶金工程目录1特性2种类?物理分类?化学分类3成分组成4结构组织5机械性能6生产工艺7发展方向8形成元素9应用奥氏体不锈钢特性编辑语音此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于、Ni，就可***提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有***的和良好的综合性能，在各行各业中获得了***的应用。[1]奥氏体不锈钢种类编辑语音奥氏体不锈钢物理分类奥氏体不锈钢显微组织不锈钢通俗地说。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉，可不损伤表面或带来轻微损伤；新吴区定制不锈钢管工程技术

主要与镍改善了铬的氧化膜的成分，结构和性能降低，并且镍含量越高越有害；梁溪区绿色不锈钢管系列

    当钢中含有钼或铬时，还可见到期Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。○2铬对性能的影响：一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有δ铁素体等的形成，*提高钢中铬含量不会对力学性能有***影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响**大的是耐蚀性，主要表现为：铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；在镍以及钼和铜复合作用下，铬提高钢耐一些还原性介质，有机酸，尿素和碱介质的性能；铬还提高钢耐局部腐蚀，比如晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性影响**大的因素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定，在奥氏体不锈钢中，铬能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有益，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀性能，当钢中同时有钼或钼及氮存在时，铬的这种有效性大加强，虽然根据研究钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，但是大量研究，奥氏体不锈钢中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够***。梁溪区绿色不锈钢管系列

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