ETP-TECHNO是一种高精度、可频繁安装的液压涨（胀）套（联轴器）。标准品轴径为15~130mm,也包括英制尺寸。径向跳动≤0.006mm。装卸次数500~5000次（视具体规格而定）。与其它系列的液压涨（胀）套相比，其活塞末端多了一个半球状密封钢珠。当我们拧紧液压螺丝时，活塞推着钢珠移动到活塞槽的球面槽底。松开液压螺丝后，活塞便退回到原来的位置，涨（胀）套内的液压介质跟着流回到活塞槽里，涨套缩回到原来的厚度，瞬间与轴和轮毂分开。ETP-TECHNO非常适用于精度要求高且需频繁装拆的各种检测装置（如汽车发动机扭矩检测等）的连接，并可按用户的使用要求特殊定制。这种涨套的工作噪音低，为营造安静的工作环境做出贡献，减少对操作人员的干扰。CLASSIC涨套厂家

**其他行业应用**：-化工、石油、冶金等领域的管道连接中使用液压胀紧套。-不锈钢系列的胀紧套可用于要求耐腐蚀性的环境。**特殊应用**：-ETP-CLASSIC联轴器，具有可传递大扭矩的特点，并能在狭小的空间内快速安装和拆卸。-ETP-CLASSICR联轴器，便于快速更换测试样本，并对轴表面施加均匀的压力。这些产品通常因其高精度、耐用性和易于维护而受到青睐。它们能够承受**度的工作负载，并且在各种恶劣环境下保持稳定性能。如果您需要关于特定应用的详细信息或者案例研究，请告知我具体的行业或应用场景，我会尽量提供更多的细节。杭州液压轴套厂家涨紧套安装后无需额外调整，方便快捷。

在现在的机械工程加工中，轴与孔的连接是司空见惯的，但是这种轴与孔的连接的精度直接影响到零件加工的效率和精度，同时对刀具和设备的磨损也具有重大的影响。在刀具加工的应用为例，在理想情况下，刀具的所有齿都应参与切削，从而实现全齿均衡切削，在这种工作状态下，加工零件的精度比较高、表面粗糙度小，设备和刀具的磨损比较低。但是实际情况主要有以下四个方面的因素制约了这种均衡切削、设备主轴的旋转精度；刀具的制造精度；各种原因引起的刀具震动；为突出的是刀具与设备主轴的连接方式和精度。选用瑞典进口的ETP液压涨以上问题都能帮解决。

涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套，在螺栓预紧力的作用下，内环缩小，外环涨大，使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合，产生足够大摩擦力，以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷涨套连接的选型涨套的选择应满足一下2个条件：涨套的额定扭矩M应大于需传递的扭矩M。涨套的额定轴向力F应大于需传递的轴向力Fx。t2以90m带式烧结机中大齿轮与轴的连接为例进行选型。通过计算此连接所需传递的扭矩M=480kNm，径向力F=2526kN，轴向力很小，可忽略。这种涨套的密封性能良好，有效防止液压油泄漏，保证了其长期稳定的工作状态。

由于刀具轴孔与主轴存在配合公差，由此造成二者之间的间隙通常在0.05mm左右，另一种情况是，由于刀具轴孔与主轴的连接不合理，造成刀具装夹不正、精度不高，且极易磨损，磨损后装夹精度无法保证。由此两种情形导致刀具在旋转轴上的偏心运动，致使刀具刃口在旋转时产生径向圆跳动，在这种工作状态下加工零件必然造成刀齿的不均衡切削，加工零件的精度无法提高和表面粗糙度无法降低，设备和刀具的磨损加剧。传统的刀具夹紧采用机械固定的方法，存在四个方面的不足：装夹费时、费力，导致生产效率下降；连接方式不佳，导致刀具不易夹正；夹紧力不均，易造成夹具和刀具的损坏，夹紧力大小的差异，液压涨套的应用范围不断扩大，逐渐渗透到各个工业领域，成为不可或缺的夹具之一。杭州ETP胀套定制

在自动化生产线上，液压涨套与其他设备的配合默契，实现了高效的自动化加工流程。CLASSIC涨套厂家

跑步机工作时，滚筒需要承受人体的重量与运动产生的冲击力，液压胀套能够在保证动力传递的同时，有效缓冲这些冲击力，减少设备振动与噪声，为用户提供更加舒适、稳定的运动体验。而且其安装方便的特点，便于在设备生产与维护过程中进行操作。在环保设备的污水处理搅拌器中，液压胀套用于连接搅拌轴与驱动装置。污水处理环境复杂，存在腐蚀性介质与大量杂质。液压胀套采用特殊的防护涂层与耐腐蚀材料，能够在恶劣的污水环境下长期稳定工作。CLASSIC涨套厂家