ETP-EXPRESS涨（胀）套的标准轴径为15~100mm，也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm，装卸次数500~2000次（视具体规格而定）。自身结构尺寸极小，可使得传动机构变得很紧凑，从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点，而且价格适中，因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外，其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的涨（胀）套的材质为不锈钢，螺丝也是不锈钢。标准轴径为15 ~80 mm, 也有英制尺寸。径向跳动≤0.02 mm，装拆次数200 ~ 800次 （视具体规格而定）。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备，如食品、医疗、环保检验等设备的使用要求。由于不锈钢比普通钢材的摩擦系数小，所以同规格的ETP-EXPRESS R要比ETP-EXPRESS涨（胀）套所能传递的扭矩要小，而且单价也更贵。胀套可根据轴径和扭矩要求进行定制。上海TECHNO涨套源头

在食品、制药等对环境洁净度要求极高的行业设备中，液压胀套这种环保优势尤为重要，既能满足设备高效运行需求，又符合绿色生产理念，助力企业实现可持续发展。液压胀套在船舶推进系统的轴系连接中发挥重要作用。船舶航行时，推进轴需将主机动力稳定传递给螺旋桨，同时承受因海浪冲击、船舶转向带来的复杂应力。液压胀套采用耐腐蚀材料制造，如特殊合金轴套与耐海水侵蚀的液压介质，在海水环境下，能可靠连接推进轴各段，确保动力平稳传输。上海TECHNO涨套源头胀套能有效补偿轴与轮毂的微小安装误差。

液压胀套在船舶设备中也有广泛应用，为船舶的可靠运行提供支持。在船舶的推进系统中，发动机输出轴与螺旋桨轴之间可采用液压胀套连接。船舶在航行过程中，受到海浪、水流等复杂外力作用，轴系会承受较大的扭矩和轴向力。液压胀套凭借其强度高度和稳定的联结性能，能够在恶劣的海洋环境下，可靠地传递动力，保证螺旋桨的稳定运转，为船舶的航行提供持续动力。同时，其良好的耐腐蚀性也适应了船舶设备长期处于潮湿、盐分高的工作环境。

以弹簧机为例，在更换不同规格的弹簧模具或对设备进行检修时，需要将驱动链轮与轴分离。使用胀紧套连接，只需将螺栓拧松，就能轻松实现轴与轮毂的拆开，操作简单快捷。而且胀紧套拆卸后，接触面紧密贴合不锈蚀，便于下次重新安装使用，**提高了设备的维护效率，减少了因设备停机维护而造成的生产损失。液压胀套的工作原理决定了其在传递负载时具有出色的稳定性。当承受负荷时，胀套与机件、轴之间的结合压力及相伴产生的摩擦力，能够均匀地传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀套能在振动环境下保持良好连接。

例如在纺织机械的长期运行过程中，由于车间环境存在较多纤维粉尘，易进入胀套内部影响其性能，因此需定期对胀套进行清洁，防止粉尘堆积，确保液压胀套始终处于良好的工作状态，减少设备故障停机时间。在农业机械的大型灌溉设备中，液压胀套为设备的稳定运行提供保障。在灌溉泵的动力传输系统中，电机轴与泵轴通过液压胀套连接。灌溉作业时，泵需要长时间、大流量地抽水，对动力传输的稳定性要求极高。液压胀套能够在承受较大轴向力与转矩的同时，保证电机与泵轴的同心度，避免因联结不当导致的泵体振动与磨损。在医疗器械制造领域，液压涨套用于精密器械零部件的加工，保证产品的高质量和可靠性。上海TECHNO涨套源头

液压涨套作为一种先进的夹紧装置，凭借其独特的液压原理，能提供稳定且强大的夹持力。上海TECHNO涨套源头

其强大的联结性能，保证了搅拌器在长时间运行过程中，搅拌轴能够稳定地带动搅拌叶片工作，促进污水与处理药剂的充分混合，提高污水处理效率。在文化娱乐行业的游乐设施中，如摩天轮的驱动系统，液压胀套用于连接电机与摩天轮的旋转主轴。摩天轮在运行过程中，主轴需要承受巨大的重力与扭矩，液压胀套通过可靠的抱紧力，将电机的动力稳定传递给主轴，确保摩天轮在缓慢旋转过程中的平稳性与安全性。其高精度的定位性能，保证了摩天轮各个座舱在运行过程中的水平度，为游客提供安全、舒适的游乐体验。上海TECHNO涨套源头