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工业园区是否实用陶瓷3D打印易机加工

来源: 发布时间:2022-11-08

虽然目前市面上通用的材料已经通过了多年使用的验证,但Lithoz在陶瓷材料的可选择面上又新增加了两种。首先,硅渗透碳化硅(SiSiC)是一种轻质而坚硬的陶瓷材料,具有非常好的导热性和**小的热膨胀系数。在这方面,SiSiC陶瓷通常用作热交换器、喷嘴或不同类型燃烧器的端件。另一方面,氮化铝(AlN)是利用DLP制造技术开发的,和SiSiC一样,氮化铝具有很高的导热性。另一方面,AlN的弯曲强度(在研究样品期间测量得到)在320至498 MPa之间。总之,这些特性使生产高度复杂且无裂纹的零件成为可能,从而在热管理领域创造了新的应用可能性。哪家的陶瓷3D打印性价比比较高?工业园区是否实用陶瓷3D打印易机加工

据预测,在未来几年全球陶瓷3D打印市场规模可以达到48亿美元,其中航空航天业将是主要应用领域。由于在太空中运行环境比较严苛,航天设备既要能承受发射时的高温,也要承受太空中的低温,因此对零件的要求非常高,这就将传统的制造工艺推向了极限。随着陶瓷3D打印技术的出现,使用该技术来制造陶瓷基复合材料,此类材料相对于超级合金具有明显的性能优势,而且密度要低很多。同时通过3D打印可以实现一些传统制造工艺无法实现的结构,制造出性能好,重量更轻的零件。航空航天陶瓷3D打印周期如何选择一家好的陶瓷3D打印公司。

光固化快速成型技术,又称为立体印刷成型技术。陶瓷的光固化快速成型技术主要采用特定波长的光(主要为紫外光,现也有用可见光),照射能够迅速固化的光敏液态树脂与陶瓷粉末混合均匀的浆料,通过控制光的路径选择性地辐照某一层液体,**终成型出部分区域固化的零部件,如图12。光固化成型的陶瓷毛坯件还需热处理、烧结等工艺来增强坯体的致密度以及机械强度,故如何配制出适应特定波长、高固含量、低粘度的均匀的陶瓷浆料成为此技术的关键。优点:(1)成型精度极高,可制备复杂几何形状的零件,如图13;(2)得到的陶瓷件烧结后致密度高,性能优异;缺点:(1)需设置支撑结构,后处理麻烦,同时需考虑二次固化问题;(2)折射率较高的陶瓷材料(如Si折射率为3.9)难以用此技术成型。

适应上述大好形势,多种原理的陶瓷3D打印技术正在迅速兴起,例如,在SLA、DLP、SLS、3DP、FDM基础上改进而成的陶瓷3D打印,其中以SLA和DLP为基础的相当有代表性。然而由于陶瓷材料的特殊性,也为3D打印技术带来了许多特殊困难,主要表现在:(1)高陶瓷含量成形原材料的配制、流动性与稳定性。(2)后处理(脱脂、烧结等)导致的收缩、裂纹、耗时与陶瓷件精度误差。(3)高粘度成形原材料的供料与回收再利用。(4)极薄层材料的铺设与刮平。(5)陶瓷材料中细小硬粒造成运动机构的障碍。(6)3D打印陶瓷材料性能测试,产品国家注册证申报与批准。(7)国外进口陶瓷3D打印机和材料昂贵。陶瓷3D打印的发展趋势如何。

在生坯的光固化过程中,研究人员提出了一些控制固化缺陷的方法:1)调节打印层厚度减少了由固化形状引起的固化不足区域的面积,该参数可以选择性地调整固化形状以减小层间间隙的深度和宽度。2)适当增加陶瓷悬浮液的散射度,可减少因激光光斑重叠率不足而导致固化不足区域的面积。适当增加平均粒径,散射区面积增大,横向和纵向不充分固化区的面积减少。应适当增**末体积分数,降低悬浮液的固化收缩率,以减小不足固化区与充分固化区的密度差,但同时需要降低打印层厚度,因为粉末体积分数的增加使固化深度变小,否则会增加缺陷的大小。3)根据悬浮液的散射宽度调整光斑之间的重叠率,使线性固化宽度与激光频率和扫描速度匹配良好,比较大限度地减少固化面积不足的问题。4)增加每一层的曝光时间可以使固化更加充分。能量的均匀传输对于大层厚度和具有大量光吸收的浆料很重要。性价比高的陶瓷3D打印的公司。工业园区是否实用陶瓷3D打印易机加工

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