电力电缆为什么要铠装和双绞？铠装电力电缆指具备金属复合材料铠装防护层的电力电缆，电力电缆再加上铠装层的意义除开提高抗压强度、抗拉强度等机械设备维护增加使用期限外，还能够经过屏蔽掉维护提升电力电缆抗干扰性性能。常见的铠装原材料有带钢、不锈钢丝、铝卷、铝合金管等，在其中带钢、不锈钢丝铠装层具备高磁化强度，有有效的电磁屏蔽实际效果，能够用来抗低頻影响，并可使铠装电力电缆直埋铺设而避免穿线管且物美价廉在具体应用较多。不一样规格型号不一样数量的铜心线按一定的排列和绞距绞合在一起，就变成了直徑比较大的导体，这类绞合的大直徑绞合后导体要比同样直徑尺寸的单根铜心线更为绵软，作出的电缆线弯折性能好，摆动检测时不易断，对于一些对绵软有标准的线缆(比如说诊疗级线缆)更为非常容易做到规定。从电气设备性能来说:导体插电后,会因为电阻器耗费电磁能而发烫。伴随着气温上升会危害电缆护套和防护层原材料的使用寿命。为了更好地使电力电缆高效率运行，应扩大导体横截面，但大横截面单条输电线不有利于弯折，柔软性差，很不利生产制造运送和安裝铺设。从机械设备性能上又需要具备柔软性，稳定性，多条单线扭在一起绞合，就可以化解矛盾?？刂频缋碌木迪咝镜难丈话愣际呛谏“鬃?、还有电力电缆低压一般都是分色的。合肥耐火电力电缆厂家有哪些

电力电缆和控制电缆有哪些区别?电力电缆和控制电缆截面上的区别：电力电缆和控制电缆电缆芯数的区别：电力电缆线芯数较少，有单芯、两芯、3芯、4芯（三相四线制），5芯（三相五线制），根据电网要求，较多一般为5芯。而控制电缆传输控制信号用，芯数较多，从2芯~61芯，甚至更多?？刂频缋禄共捎酶髦窒咝窘峁?、屏蔽等措施，来获得满意的电磁兼容效果。电力电缆和控制电缆的线皮区别：电力电缆要求线皮有足够的耐压强度，抗拉伸强度，耐温，耐腐蚀?？刂频缋乱蟊冉系?。同样规格的工业电器电力电缆和控制电缆在生产时，电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。嘉兴耐火电力电缆哪家强电力电缆的散热性能会影响其运行稳定性。

电力电缆的事故预防及故障应急处理：电力电缆线路的应急事故预防： 1、可以加强电缆巡视的管理力度，进行合理分配，定人定线定责任按区域划分到个人。 2、电缆巡视责任人员按照巡视计划严格执行巡视周期。发现隐患、缺陷及时填写并及时上报。 3、对电缆运行环境较恶劣的、容易在电缆附近发生施工的和已在电缆附近施工的增加巡视次数。 4、电缆巡视人员对电缆巡视的标准要按照电缆巡视标准化作业指导书的要求执行。 电力电缆线路的故障应急处置： 1、明确故障信息，组织工具材料检查。 2、核实、确认现场故障电缆线路的详细信息，巡视过程中若发现电缆紧急缺陷，将故障线路转入检修状态。 3、现场应急处置。召集工作班成员列队，交待现场安全措施、风险点识别及削减措施，安排人员对电缆各相进行绝缘电阻试验，判断故障类型。 4、应对故障电缆进行识别，用安全防护切刀切断故障电缆。 5、试验合格后对故障电缆进行附件制作，制作完毕由试验人员对故障电缆再次进行试验。 6、合格后判定电缆可投入运行。

电力电缆线路故障原因及对策：过电压、过负荷运行：电缆电压选择不当、在运行中突然有高压窜入或长期超负荷，都可能使电缆绝缘强度遭破坏，将电缆击穿。这需要过加强巡视检查、改善运行条件来及时解决。 户外终端头浸水：因施工不良，绝缘胶未灌满，致终端头浸水，较终发生炸裂。因此要严格执行施工工艺规程，认真验收；加强检查和及时维修。终端头漏油，破坏了密封结构，使电缆端部浸渍剂流失干枯，热阻增加，绝缘加速老化，易吸收潮气，造成热击穿。发现终端头渗漏油时应加强巡视，严重时应停电重做。电力电缆传输性能稳定，可靠性高。

电缆受潮进水的原因和危害：新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时?；哿诵矶嗟乃笊韫讨校豢杀苊獾幕岢鱿值缋峦方谒械那榭?，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。电力电缆的性能期待是用户对未来产品的重要期望。上海铝芯电力电缆价格表

由于电力电缆外径较大,运输、敷设较为困难,电力电缆对转弯半径的要求也比较严格。合肥耐火电力电缆厂家有哪些

解维护电力电缆的步骤：电力电缆的试验与验收投运：在施工过程中，除进行交接试验和预防性试验外，还应进行绝缘试验，以鉴定和检查施工各环节的电缆质量和工艺质量。敷设前，在电缆托盘上进行试验，以确定电缆的好坏；敷设后和敷设前，测试电缆是否在敷设过程中损坏；施工后对电缆封头进行测试，以确定电缆头的质量；在电缆维修前和之后进行测试，以确定电缆的维修质量，检查的主要内容如下： 电缆应排列整齐，电缆的固定和弯曲半径应符合设计图纸和有关规定，电缆应无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰。油浸纸绝缘电缆及充油电缆的终端、中间接头应无渗漏油现象；电缆沟及隧道内应无杂物，电缆沟的盖板应齐全，隧道内的照明、通风、排水等设施应符合设计要求；直埋电缆的标志桩应与实际路径相符，间距符合要求，标志应清晰、牢固、耐用；水底电缆线路两岸、禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计要求。合肥耐火电力电缆厂家有哪些