P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。纸迹试验方法：取少量新制成的冷补料，放置在一张白纸上，观测残留在纸上的痕迹。若出现严重的墨迹，连结成块，则说明用油量偏多；若多数墨点小于冷补料颗粒与白纸的接触面积，且分散，则说明用油量偏少；正常痕迹应为墨点接近于冷补料颗粒与白纸接触面积，以该油石比作为ZuiJia油石比。纸迹试验结果与冷补料的温度密切相关，试验室确定ZuiJia油石比，从拌和锅中取新制成的冷补料，温度保持在80℃±10℃；生产验证ZuiJia油石比，从拌和楼出料后取少量冷补料进行测试。路面坑槽破损深度在5cm以上时，填补工作应以每3－5cm为一层，分层填补、逐层压实。添加剂作用

坑槽开挖：在对路面局部破损修补前，应将破损处开槽成型。首先确定路面的破损部分的边界和深度，按照“圆洞方补”原则，划出大致与路中心线平行或垂直的开槽修补轮廓线（矩形），挖除路面松散、破碎的旧料直至坚实部分，并沿划好的修补轮廓线开挖坑槽，要求成型的坑槽壁面尽可能保持与路平面垂直，坑槽底部平整、坚实。清扫坑槽：扫除槽内槽壁碎石、尘土、积水等杂物。涂刷粘层油：必要时，可在坑槽摊铺冷补料之前，先向坑槽壁面和底面均匀地喷洒一层粘层油。乳化沥青、改性乳化沥青或液体沥青都可作为坑槽壁面的粘结层材料。在环境温度4℃以上时宜采用乳化沥青，当温度在4℃以下时宜采用液体沥青。液体沥青喷洒坑槽后可直接进行冷补沥青混合料铺筑，而乳化沥青喷洒后要等到破乳后才能进行混合料的摊铺。山东乳化沥青添加剂价格冷补料施工工艺降低了养护工人劳动强度，明显改善劳动条件。

沥青在沥青混合料中以两种形式存在：一种形式是填充于矿料间隙；另一种形式是集料孔隙中的沥青（吸收沥青）和集料周围裹附的成膜沥青。沥青膜厚度即为成膜沥青的厚度，与矿料级配和沥青用量有关，并在矿料级配设计中有着非常重要的参考价值。沥青膜厚度对沥青混合料性能有极大影响，沥青膜厚度越大，沥青混合料越密实，耐久性越好，高温稳定性越差；沥青膜厚度越小，沥青混合料水稳定性和耐疲劳性越差，强度越脆，越容易产生开裂剥落现象。

根据冷补沥青混合料特殊的路用要求，基质沥青中必须掺加一定比例的隔离剂以降低它的粘度，即产生稀释沥青。为保证隔离剂与沥青的相容性，可采用极性与沥青相似的汽油、煤油和柴油。由于冷补沥青混合料一般需储存很长时间，一般选用挥发慢的柴油。柴油应采用符合国家标准的“-20#~0#”车用柴油，可根据使用的季节和温度选用相应的标号。沥青应采用符合JTG F40-2004规范“道路石油沥青技术要求”规定的“70#-110#”A级沥青。根据使用地区气候条件合理选择相应标号的道路沥青，一般可选用当地常用的基质沥青及其标号，不宜选用改性沥青。 生产乳化沥青前，将SL-A501加入到沥青中并混合均匀，其用量为基于沥青质量的百分比。

冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型，如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）提出：将一定质量的混合料装入试模中，４°Ｃ养生2-3个小时后双面击实５次，放入标准筛上来回滚动20次，破损率不大于40%。然而，此方法并未明确提出标准筛应采用的规格，同时只规定了试件压实次数，却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求，路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用，此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法，一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。冷补料施工也不如乳化沥青冷拌和热拌混合料那样，需要复杂的辅助工序和机械设备。湖南沥青混合料添加剂共同合作

冷补料已在国内很多地区的市政道路、一般公路、高速公路得到推广应用。添加剂作用

冷补沥青混合料也是一种将冷补沥青液、集料和填料根据比例要求制备的复合型材料。冷补沥青混合料一般是使用溶剂将沥青稀释成在常温或低温条件下可以流动，并具有一定粘度的沥青液，并通过添加剂或改性剂改善沥青液的性能表现，再与集料等拌和成混合料，保证了其可在常温或低温状态下的运输和施工。在进行坑槽修补时可直接将拌合好的冷补沥青混合料放置于坑槽中压实整平。修补完成后，在车辆荷载和气候环境的影响下，材料中的稀释剂逐渐挥发，沥青粘度得到增长，混合料间的空隙逐渐减小，集料间结合更加密实，强度和稳定性渐渐得到增强，并终达到成型强度。因此冷补沥青混合料具有良好的强度和稳定性，而且成型时间较短，操作方法简便，生产成本低，适用于交通量大的道路。添加剂作用