陶氏化学醇醚溶剂清洗剂使用的知识点：1、酸、碱性清洁剂用后一定要过清水；2、清洗时清洗剂的温度要控制好；3、任何一款工业改性醇清洗剂剂需在合适的浓度才能达到良好的清洗效果，并非浓度越高，清洗效果越好，甚至有时浓度太高，反而起破坏作用。使用方法：热浸泡：将配好的浓度为5%～10%的清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。4、手工擦拭：一般是将原液稀释20倍，配成浓度为5%的清洗液来使用。手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。选用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂之前一定要将实际生产工艺流程情况与使用成本等各种因素都考虑清楚后再做选择。无锡金属部件陶氏醇醚溶剂

如何去挑选醇醚类清洗溶剂呢？醇醚类清洗溶剂选用原则为:(1)良好的去污能力；(2)对清洗对象无不良影响；(3)质量稳定；(4)价格低廉。国内外醇醚类清洗溶剂品种繁多,但没全能的清洗剂,一般均为专门的,应针对清洗对象的材质、清洗要求的不同,污垢的不同等,应作工艺试验,才能选用。但在选用时应综合考虑并研究分析以下几点:(1)清洗剂的主要成分；(2)清洗剂各项物理性能；(3)清洗剂的主要特征及注意事项；(4)清洗剂的适用范围(主要用途,污垢对象等)。辽宁金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂现货醇醚类清洗溶剂的使用温度 在正常情况下，随着温度的清洗剂，和它的去污能力也会有所提高。

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂操作的注意事项：1、控制陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的使用时间和使用量。一次稀释好的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以使用多次，其清洗时间主要取决于清洗物的数量、材质以及油污轻重程度。一般情况下，一次配制好的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以使用一到两周。2、根据清洗物的不同种类进行正确的清洗。机械设备零部件上沾有的污垢差别很大有油污、水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以以及金属部件上的油污都可以使用除垢除锈剂清洗;

醇醚类清洗溶剂：醇醚类清洗溶剂的含水量也是十分重要的指标，原则上水越少越好，但大量生产和使用不可能做到完全无水，而每种溶剂又都有一定的含水量。有的与水完全互溶，如低级醇，酮类和部分醚类;有的在一定温度下有一定的饱和溶解度，如烃类，氟烃，氯烃和溴烃类等，水分超过饱和溶解度，就发生分层现象，并把溶剂中的稳定剂抽到水层中来，使溶剂(清洗剂)的稳定性变坏。对于工业改性醇清洗剂的要求主要有洗滤和防锈这两方面。洗滤就是我们所说的清洗的是否干净，而防锈就是清洗完的工件是否能够满足客户对于防锈方面的要求，比如说客户要求防锈时间必须不少于两天，我们就得选一种防锈时间在两天以上的产品。以上就是使用工业改性醇清洗剂的一些经验。总之，在做工业改性醇清洗剂的时候，必须要对产品和使用条件进行了解，然后就是要有一种持之以恒的心态和决心，只有这样，才能成功。在对醇醚类清洗溶剂进行选择的时候也是必须确保各项指标满足相应要求。

金属零部件醇醚类清洗溶剂注意事项有哪些？1、掌握醇醚类清洗溶剂的使用时间。一次配制的醇醚类清洗溶剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与醇醚类清洗溶剂的污染程度，一般情况下，一次配制的醇醚类清洗溶剂可以连续使用1周-2周。为了节约醇醚类清洗溶剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长醇醚类清洗溶剂的使用时间。2、注意金属醇醚类清洗溶剂的浓度。一般随着金属醇醚类清洗溶剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的醇醚类清洗溶剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大醇醚类清洗溶剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。对醇醚类清洗溶剂的要求：对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物。无锡精密部件陶氏醇醚溶剂清洗剂生产厂家

醇醚类清洗溶剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。无锡金属部件陶氏醇醚溶剂

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的使用注意事项：1.工业改性醇清洗剂，在使用过程中，操作人员要佩戴手套、护目镜等防护工具，防止工业改性醇清洗剂在操作过程中，飞溅到操作人员的眼睛里。2.清洗完成之后，一定要用去离子水把工件表面的工业油污清洗剂残液清洗干净，防止影响后面的处理工序。使用方法：浸洗法。特点：将清洗工件放入清洗槽，让工件浸没在稀释的工业改性醇清洗剂溶液中，油污逐渐溶解在清洗剂槽液中。浸泡清洗省力，油污太重的话，需要搭配加热、超声波设备使用。适用范围：批量清洗、普通工件除油或定期维护。无锡金属部件陶氏醇醚溶剂

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