脉冲长布袋除尘器不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压空气力度强清灰的作用。大型脉冲长布袋除尘器性能特点:1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋阀片的寿命。5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。新洲区吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。湖北专业蒸汽吹灰器公司
金属缠绕垫片说明:金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更好的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其z大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。 缠绕片垫片分四种形式:基本型缠绕垫片(G2121)、带内环型缠绕垫片(G2122)、带外环型缠绕垫片(G2123)、带内外环型缠绕垫片(G2124)。湖北船舶锅炉吹灰器全国多地设有服务点,响应迅速,服务便捷。
锅炉除尘器使用的除尘布袋是高温的,所以造价也是很高的,如果总是跟换除尘布袋那就太浪费了,那么锅炉除尘器的除尘布袋可以清洗吗?清洗之后效果又会怎么样呢?下面我们就一起来看一下;清洗方法:用合适的洗涤原料并严格配比好,用低温水清洗,水流需均匀,强度适中,这样就不会对滤袋产生损伤了。修复方法:对已破碎的滤袋进修复,可以保证很高的回用率,而已损坏的配件可以联系本公司提供。清灰方法:用高频震动,将进入滤袋中较大的灰尘粒子清楚,该不会对纤维的缠结牢度产生影响,继续保持滤袋的良好性和污垢的易剥离性。丨药物浸泡方法:选择合适的化学制剂浸泡灰尘布袋,可以大限度的去除滤袋缝隙内的油渍污垢。
安装武汉蒸汽吹灰器的重要性:锅炉积灰是造成锅炉运行工况变化的原因之一,引起锅炉受热面结焦、塌灰灭火等现象,带来锅炉受热面超温,部分气温偏低等问题,使烟气阻力增加,锅炉热效率下降,并构成事故隐患,直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。清扫锅炉积灰,通常采用人工方式或安装锅炉除灰器自动除灰。人工方式除灰,需停炉,影响生产,而通过安装锅炉吹灰器,自动定期进行吹灰,不需要停炉,可有效去除锅炉积灰。对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面温度过高,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器可以有效的解决上述问题。东西湖区吹灰器厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。
金属缠绕垫片说明:金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更好的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其z大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。缠绕片垫片分四种形式:基本型缠绕垫片(G2121)、带内环型缠绕垫片(G2122)、带外环型缠绕垫片(G2123)、带内外环型缠绕垫片(G2124)。持续优化产品设计,致力于提升用户使用体验。湖北专业蒸汽吹灰器公司
运行噪音低,能耗小,环保节能又经济。湖北专业蒸汽吹灰器公司
吹灰器的不足:首先在锅炉上的应用范围很窄,由于爆燃后易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑目前还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部(如空预器等)。其次存在一定的隐患,由于工作介质为可燃气体,一旦设计结构不合理,生产质量有问题,都易引起可燃气体的泄漏,从而造成炉膛或环境发生隐患事故。第三系统较为复杂,对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源,需定期更换。
吹灰器的维护方法L:对吹灰器进行维修时,需先切断电源,关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀,以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 1、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 湖北专业蒸汽吹灰器公司