蒸气式吹灰器属早期使用产品，有一定历史。属淘汰产品。纯机械传动，易磨损，吹会杆长期受热变形易卡死，机械故障率较高。维护工作量特别大。需经常更换传动部件和喷嘴。采用蒸汽作吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，易造二次积灰。耗能大，对受热面管束冲刷严重，易发生爆管等安全事故。WQ智能燃气脉冲吹灰器设计先进，属现阶段吹灰器行业的换代产品。采用PLC控制，自动化程度高，可完成分时、定时、循环控制，实现个性化操作。采用先进的工业控制用软件，可融过程控制设计、现场操作及资源管理为一体，无论是在控制现场和操作室均可进行交互式操作。可实现实时和历史数据记录、报警管理、仿真画面显示。效率高。对各种松散灰、灰垢、粘稠灰均有效果。不损坏锅炉任何部位，对锅炉燃烧工况不产生任何影响。安全设计：超温、压力、故障自动检测；空气、燃气管路均有二级以上止回装置。安全可靠。燃气管路径两米，杜绝一些隐患。结构简单，一般工人即可操作。基本可达到免维护状态。安装占地面积小，投资小，造价是其它吹灰器的60%左右。在引进美国戴蒙德及国内外先进技术的基础上，结合我国国情，新研制的锅炉辅机系列产品已达到行业先进水平。蔡甸区进口蒸汽吹灰器现价

锅炉除尘器主要结构组成：1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。江汉区供应蒸汽吹灰器商家燃油燃气锅炉的燃烧器火焰对炉膛应有均匀的充满度，即火焰形状与尺寸应与炉胆的结构相适应。

蒸汽吹灰器相关四管泄漏：1、炉墙受热面裂纹，主要指在吹灰器孔周围鳍片或管子上产生裂纹。主要为提升阀打开过早造成起吹点过近，喷嘴尚未完全离开炉墙即开始吹灰，蒸汽在吹灰器孔周围冷凝，造成冷热膨胀收缩不均；密封板内外温差较大，膨胀收缩不均而产生较大的应力，导致水冷壁被拉裂，我公司吹灰器孔处水冷壁频繁泄漏与该因素有一定关系。2、受热面大面积吹损，主要是相对位置与压力发生改变，造成吹灰效果不好或吹损受热面。当吹灰器提升阀进行检修后或长时间运行致使弹簧变形后，提升阀开度受到影响，整定压力随之改变，若压力整定过高或长时间未整定，运行人员在无法有效监测压力的情况下，吹灰器长时间运行，必定对受热面造成大面积吹损减薄，甚至造成爆管。

蒸汽吹灰器相关四管泄漏:事故状态造成的受热面损伤。吹灰器在运行过程中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩，短时间内造成管排吹损并伴有热应力集中造成受热面爆管。同时在处理过程中，若切断汽源又易造成吹灰器外管丧失蒸汽冷却，导致q头烧弯无法取出或q头下落砸伤水冷壁冷灰斗斜坡受热面。如我公司某电厂吹灰器管在省煤器内旋转进行吹灰，由于工具只有一个限位支撑，运行中受温度高影响造成工具出现热变形卡涩，进汽门关闭不到位，造成省煤器管短时间内被吹损，导致受热面管泄漏。目前电站锅炉安装的吹灰设备主要为蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。

电站锅炉在运行过程中，燃烧的固体燃料会产生烟灰，当受热面上积灰，会影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故。电站锅炉一般按照系统特征，会布置不同类型的吹灰器，用以及时清理锅炉受热面上的积灰，保障锅炉运行的安全性与经济性。吹灰器作为锅炉的三大附件之一，其安装调试质量的好坏，对于电站锅炉的重要性不言而喻。吹灰器作为清理锅炉受热面上积灰用的机器。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式，有固定旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同，有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。对燃煤锅炉来说，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。汉阳区多功能蒸汽吹灰器常见问题

可为电站锅炉、化工锅炉、碱回收炉以及船用锅炉配套提供种类齐全的吹灰器系列产品及管路和控制系统。蔡甸区进口蒸汽吹灰器现价

1.锅炉吹灰周期每天一次，也可依据锅炉各部烟温及受热面状况加以调整。2.空预器在锅炉点火后即用辅佐汽源停止吹灰，每2小时一次。正常运行时应每班吹灰1次。锅炉负荷大于30%时，吹灰汽源减压站翻开供给主蒸汽吹灰。锅炉负荷小于30%时或启动阶段，辅佐汽源阀门翻开供给辅佐蒸汽吹灰。切为主蒸汽吹灰时，降辅汽汽源电东、手动门封闭，避免辅汽联箱超压。3.炉膛吹灰时，锅炉要保持足够高的熄灭率，使吹灰不致影响熄灭。一般要求吹灰时锅炉负荷大于70，炉膛出口处的负压值不低于-100Pa，锅炉各处门封闭。4.吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据，以剖析吹灰效果。5.吹灰须征得机长同意，并应保持熄灭稳定，适当提高炉膛负压，增强对汽温、汽压的监视及调整，必要时应投油助燃。蔡甸区进口蒸汽吹灰器现价

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