灌装秤操作时，操作者只需简单设定好灌装重量，按下[启动]按钮，再将摆放到空桶输送秤上。灌装秤就会自动将空桶输送到位并推入磅台，然后自动将灌装头插入桶内，并将空桶自动去皮后打开灌装阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头自动提升至桶外，输送秤自动将灌装完成的包装桶送出。灌装秤是一种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡器。灌装秤一般有液体灌注抢，称重平台和控制系统组成。液体灌装一般采用两种形式，即液位上灌装和液位下灌装。对于灌装过程中不起泡沫且无毒气体产生的液体，一般采用液位上灌装。液体灌装秤是一种自动化程度极高的包装设备。江西液化石油气电子灌装秤

自动灌装秤在使用过程中通常会出现以下三种异常情况：1、开秤后曲柄不能正常旋转。此种情况处理比较简单。上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。3、秤器旋转正常，但无分装液排出。首先检查阀门内有异物，如有应立即清洗；查看阀门内上、下两顶针放置是否错误，正确的方法应该是两顶针均朝下，不得装反。江西液化石油气电子灌装秤液体灌装秤适用于大容量灌装的吨桶式。

液体灌装秤在使用前注意哪些和校正时应注意：1、在使用前注意事项：A、【液体灌装秤】通电，通气后，热秤30分钟左右；B、查看【液体灌装秤】上的气压表压力是否在0.4-0.8Mpa，气管跟接头部份有否有陋气；C、热秤后，【灌装秤】显示器是否归零，归零后用【标准砝码】放到秤台上看是否准确，如果不准确就要进行校正；D、查看【液体灌装秤】灌装的参数是否正确（例：灌装目标量，提前量，包装桶的参数等）；F、以上事项都没有问题，打开物料手动阀，开始灌装工作。2、在校正前应注意事项：A、【液体灌装秤】通电30分钟左右热秤；B、校正前一定把‘零点跟着’关掉；C、校正时一定要等稳定灯亮起后才能按“确定”键保存；D、校正的【标准砝码】一定是每年检定秤构检验过的砝码来校正；F、校正的砝码重量较好是大于1/3满量程。

液体灌装秤在灌装头的上部有一气缸来控制在完成灌装时堵住物料出口，防止管道内残留物料的滴漏。灌装头的升降靠电磁阀控制一平行的气缸来完成。气缸上带有导向装置，使灌装头能够垂直进入桶中。灌装头的移动有检测开关检测其位置。给料阀门的前端的管道上安装有气动球阀，可用于截至物料。液体灌装秤初始工作状态为:仪表处于正常重量显示状态，给料阀门处于关闭状态。系统启动后，称重显示控制器处于控制状态同时实时显示重量，系统首先检测秤台的灌装位置是否有桶，若无桶，则系统不进入自动灌装状态；若有桶，系统先去皮，随后降下灌装头至预定位置，下降到位且检测开关动作后，称重显示控制器控制给料阀门打开，进行给料。液体灌装秤主要由秤台及输送辊道、给料装置、检测开关、电控箱、称重显示控制器等组成。

液体灌装秤的主要功能：自动零点跟着、自动去皮；自动落差补偿；允差检测；采用精确可靠的定值控制系统，在设计范围内任意设置灌装重量；双速或三速灌装，慢速可调，速度快，精度高；友好的人秤界面，状态显示，出差报警；灌装头自动升降；有桶检测；抢头碰撞保护，灌装头未对准桶口自动退会保护；防滴漏装置；防止误操作控制功能，联锁安全；可靠防爆。主要由秤台及输送辊道、给料装置、检测开关、电控箱、称重显示控制器等组成。（防爆场合下，电控箱、电秤、称重显示控制器需要满足相应防爆要求，其中常使用的防爆形式有本质安全型、隔爆型、正压防爆型），其中秤体由底框、高精度称重传感器、秤台组成。灌装秤一般都是需要提供压缩空气供气动元件使用，一般压力在4Kg/m2～6Kg/m2。上海涂料灌装秤的价格

自动液体灌装秤普遍用于化工行业。江西液化石油气电子灌装秤

液体灌装秤与定量包装秤的区别：区别一、首先从作用上两种秤型的区别就很明显了，【液体灌装秤】主要用于液态物料的定量灌装；【定量包装秤】主要用于固态物料的定量包装；区别二、【液体灌装秤】使用场所的特性，有标准型和防爆型；区别三、【液体灌装秤】对于物料的特点分为液面上和液面下的选择；两种设备在使用和设定上很接近，所以很容易误导大家的选型。液体灌装秤是对于液态物料的定量灌装设备（例如：油漆，涂料，树脂，液化天然气等），主要用于桶类容器的灌装；先在灌装秤控制仪表上设定好物料灌装的目标量，把提前量，落差，物料的动态影响系数等，再把容器放在灌装台上，对好桶口后按“启动”键液体灌装秤自动打开阀门和灌装头，进行粗加，精加料后到达目标量后自动停止灌装，移出灌装区后进后压盖拧盖，一次灌装完成。江西液化石油气电子灌装秤

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