一、应变计粘贴和防护的工艺流程：(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。二、应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备，应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。应变计性能测试：加载性能测和温度性能测试。合肥动态应变计精度

金属粘贴式电阻应变计的封装结构。金属粘贴式电阻应变计一般由敏感栅、基底、覆盖层及引出线等组成。敏感栅是金属粘贴式电阻应变计较重要的组成元件，它是将应变量转换成电阻变化量的敏感元件，一般由康铜、镍铬合金等金属材料制成，敏感栅的形状与尺寸直接影响到金属粘贴式电阻应变计的性能。基底的作用是保持敏感栅的几何形状和相对位置，并保证将构件上的应变准确地传到敏感栅上。另外，基底还应具有良好的绝缘、抗潮和耐热性能。基底一般由纸、胶膜（环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺）、玻璃纤维布等制成。覆盖层可以保护敏感栅免受机械损伤并防止潮气侵入，以保持测量稳定性，通常覆盖层所用胶粘剂与基底胶相同。苏州表面应变计供应商振弦式应变计采用进口钢弦，产品性能稳定，使用寿命长。

电阻应变计是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用较多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。

我们都知道应变计，给大家重点介绍一下应变计的类型，一旦确定测量的应变类型（轴向或弯曲）后，还要考虑敏感度、成本和其他操作条件。对于同一个应变计，改变电桥配置可以提高对应变的敏感度。例如，全桥类型I配置的敏感度是1/4桥类型I的四倍。但是，全桥类型I要求比1/4桥类型I多3个应变计，而且需要访问应变计结构的两端。此外，全桥应变计比半桥和1/4桥应变计的价格也高很多。下面我们一起来了解一下不同类型的应变计，如不受安装场所限制，可使用较宽的栅格改善散热并提高应变计稳定性。但如果测试样本包含垂直于应变主坐标轴的高应变梯度，可考虑使用较窄的格网，将剪应变和泊松应变作用带来的误差降至较低。应变计在加载状态下的输出应变是敏感栅区域的平均应变。

应变计焊接时由于烙铁漏电或温度过高、时间过长，引起应变计基底击穿，造成绝缘强度下降。针对这一问题，在使用烙铁时必须对其进行检测，保证其焊接端的绝缘强度，以避免产生击穿现象或对人身造成伤害。焊接时保证温度不能超过230℃，短时多次焊接，避免基底产生异化击穿。应变计受潮造成绝缘强度下降。这一现象主要由于应变计应用时防护不好或应用过程中环境温度过大造成，这种漂移与a较为类似，所以在应用过程中，必须要将环境温度控制在60%以内。在应用时必须对应变计进行防护，避免水汽侵入，影响应变计稳定。应变计被刺穿，造成绝缘强度下降。这一问题主要是在贴片或组桥过程中形成，如有坚硬物体夹持应变计或构件、弹性体表面毛刺、划痕等刺穿应变计或焊接时烙铁头过于尖利刺穿应变计等。光纤应变计对接入光纤的任何拉动或操作都不敏感。杭州非粘贴式应变计型号

安装架焊接在钢支撑表面后，将应变计平稳、自由状态下推入，不要弯曲和扭转。合肥动态应变计精度

应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备，应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查，外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。测量电阻应该精确到0.1Ω。b.应变计表面处理，应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。合肥动态应变计精度