振弦式内埋应变计，主要应用于：桥梁在线监测、公路铁路地铁在线监测、隧道在线监测、大坝监测、基桩等混凝土结构内部的应变测量。埋设在混凝土结构内，或捆扎于钢筋上，用于结构物的应变测量以及钢筋的应变、应力测量。内置数字式温度传感器可同步测量布设点的温度用于内埋应变计的温度修正，加装配套组件可组成多向应变计组和无应力计。内埋式应变计采用四芯电缆。工作原理：振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。当被测结构物发生应变时，振弦式应变计左右端安装支座产生相对位移并传递给钢弦，使钢弦受力发生变化，从而改变钢弦的固有频率，测量仪表输出脉冲信号通过线圈激振钢弦并检测出线圈所感应信号的频率，振动频率的平方正比于应变计的应变，经换算得到被测结构物的应变量。产品特点:1、采用进口钢弦，产品性能稳定，使用寿命长。2、内置温度传感器，便于进行温度补偿，提高监测数据的准确性和可靠性。3、采用IP68标准设计，防水性能优异使用标准水工电缆，系统更加可靠。4、不锈钢外壳设计，具有抗压、抗径向力等特点。振弦式应变计主要由左右端安装支座、钢弦和线圈组成。杭州振弦式贴片式应变计型号

电阻应变计半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻率将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而明显变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变),已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器(见电阻应变计式传感器)。南昌电阻应变计报价埋入式振弦应变计输出的频率信号易于处理，并适合长距离传输。

性能测试(主要针对传感器)，应变计的测试：(1)加载性能测试，传感器装夹准确，无松动现象;加载点，无移位，较好是点对点加载;加载仪器自动加载，测试仪器采用自动巡检方式，减少人为因素的影响;线路连接完好，无接触不良、虚焊等现象。(2)温度性能测试，模拟环境的温度设备控温精度要高，符合传感器测试要求，无温度梯度、瞬变等现象;根据传感器体积大小确定保温时间，必须使被测传感器内部温度均匀、恒定，达到要求的温度值，避免在传感器弹性体内部产生温度台阶;湿热条件下的测试，必须使周围环境的温度、湿度达到规定的要求。(3)环境要求，室内环境条件必须达到国家标准要求，减少环境对传感器的影响。

应变计浮栅或密封层脱起，造成应变计零点漂移。应变计浮栅。主要表现为侧光观察应变计时，发现应变计表面有针状亮点或用显微镜观察时敏感栅有扭曲现象。造成这一问题可能是环境温度过大或清洗溶剂含水量过大，造成应变计受潮所致。密封层脱起。主要表现为密封层有部份或全部脱起，造成这一问题的主要原因是密封层与敏感栅的粘结力不够所造成，引起敏感栅散热不均匀。表贴式应变计为振弦式弹性梁结构，适用于焊接到各种钢结构的场合，如：钢管、坑道的支撑、桩和桥梁等。也可用螺丝安装固定在各种结构的表面，长期监测其表面应力和应变。并可同步测定埋设点的温度。表面应变计安装时应根据设计要求调整测量范围（调整初始值），方法是：在各应变计的前端座上有一个螺纹孔，可用专业拉杆进行拉、压调整。调整时先将有电缆一端的夹紧螺钉拧紧，连接读数仪监测仪器，利用调整拉杆进行拉或压调整，调整合适后将夹具另一端的拧紧螺钉拧紧，并卸下调整拉杆。应变计将力、压力、张力、重量等物理量转化为电阻的变化，从而测量这些物理量。

金属丝式应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计，丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。应变计在加载状态下的输出应变是敏感栅区域的平均应变。南宁高分辨率应变计精度

应变计准备，贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。杭州振弦式贴片式应变计型号

应变计的固化，目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。为有效地消除内应力，一般在卸压后将温度升到高出加压固化温度30℃左右，保温1-2小时进行稳定化处理，具体的贴片固化参数可参考相应的贴片胶介绍，如H-600，贴片工艺为：初固化，加压0.1-0.3MPa，升温至135℃，保温2小时，然后降温到室温卸压，再升温至165℃，保温2小时，后降到室温即可。杭州振弦式贴片式应变计型号