应变计浮栅或密封层脱起，造成应变计零点漂移。应变计浮栅。主要表现为侧光观察应变计时，发现应变计表面有针状亮点或用显微镜观察时敏感栅有扭曲现象。造成这一问题可能是环境温度过大或清洗溶剂含水量过大，造成应变计受潮所致。密封层脱起。主要表现为密封层有部份或全部脱起，造成这一问题的主要原因是密封层与敏感栅的粘结力不够所造成，引起敏感栅散热不均匀。表贴式应变计为振弦式弹性梁结构，适用于焊接到各种钢结构的场合，如：钢管、坑道的支撑、桩和桥梁等。也可用螺丝安装固定在各种结构的表面，长期监测其表面应力和应变。并可同步测定埋设点的温度。表面应变计安装时应根据设计要求调整测量范围（调整初始值），方法是：在各应变计的前端座上有一个螺纹孔，可用专业拉杆进行拉、压调整。调整时先将有电缆一端的夹紧螺钉拧紧，连接读数仪监测仪器，利用调整拉杆进行拉或压调整，调整合适后将夹具另一端的拧紧螺钉拧紧，并卸下调整拉杆。振弦式应变计内置温度传感器，便于进行温度补偿，提高监测数据的准确性和可靠性。合肥非粘贴式应变计精度

薄膜应变计，薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜，而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应，以原子，分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺，如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少，工艺周期较短，成品率高，因而获得普遍的应用。福州动态应变计工作温度夹具固定后，轻轻拆下安装试棒，将表面应变计从夹具一端放入，到表面应变计各端面与夹具外边沿平齐为止。

应变计粘贴步骤1.应变计准备，贴片前，将待用的应变计进行外观检查和阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是否完好。阻值测量JM3840四分之一桥测量电阻。目的在于检查敏感栅是否有断路、短路，并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的应变计，灵敏系数必须相同。2.构件表面处理，对于钢铁等金属构件，首先是清理表面油漆、氧化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对非常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。表面处理的综一道工序是清洗。即用洁净棉纱或脱脂棉球蘸其它挥发性溶剂对贴片部位进行反复擦洗，直至棉球上见不到污垢为止。

振弦式应变计长期测量的稳定性应较差动电阻式应变计要好，因它的测量钢丝是等标距的，而差动电阻式应变计的测量钢丝共分为拉﹑压两组，每一组钢丝又分别绕成7道和9道。如都安标距70mm来计算，电阻式应变计测量钢丝的长度是振弦式应变计的16倍（或16根），首先如它们钢丝直径一样亦损断的机率是16倍（何况它们的直径又相差4.6倍），由于结构所限它们的温度线涨系数也相差16倍，对环境震动及干扰的影响两者的感受度应也相差16倍，所以两者相比长期测量的稳定性都是显而易见的。目前在水电及岩土工程界大量使用的振弦式应变计具有良好的长期稳定性和高的现场安装成活率，同时振弦式传感器的制作水平也表示了当今国际岩土行业的水平。应变计电阻值的选择，一般根据测试仪器对应变电阻值和测量应变灵敏度的要求。

1.应变计检查：包括外观检查和阻值检查，外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。测量电阻应该精确到0.1Ω。2.应变计表面处理，应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。希望以上的一些相关介绍能够帮助到你。应变计性能测试：加载性能测和温度性能测试。南京表面应变计价格

表面（应变）计适用于长期布设在水工结构物或其它结构物的表面。合肥非粘贴式应变计精度

常用的电阻应变计——箔式应变计的优点是：1.敏感栅很薄，且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大，因而粘贴牢固，有利于变形传递，因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近，测量精度高。2.敏感栅薄而宽，在相同的横截面积条件下，箔栅的表面积比丝栅的要大，散热性好，故允许通过较大的电流，因而可以输出较强的信号，提高测量灵敏度。3.敏感栅的横向端部为较宽的栅条，故横向效应较小。4.箔式片能保证尺寸准确，线条均匀，故灵敏系数分散性小。5.箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长。6.加工性能好，能制成为各种形状和尺寸的应变计，尤其可以制造栅长很小的或敏感栅图案特殊的应变计。7.制造工艺自动化，可成批生产，生产效率高。合肥非粘贴式应变计精度