一、应变计粘贴和防护的工艺流程：(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。二、应变计粘贴工艺方法，使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。应变计的准备，应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。裂纹扩展应变计，裂纹扩展应变计的敏感栅是由平行栅条组成。合肥振弦式贴片式应变计规格

常用的电阻应变计：1、短接式应变计，短接式应变计也有纸基和胶基等种类。短接式应变计由于在横向用粗铜导线短接，因而横向效应系数很小(<0.1%)，这是短接式应变计的较大优点。另外，在制造过程中敏感栅的形状较易保证，故测量精度高。但由于它的焊点多，焊点处截面变化剧烈，因而这种应变计疲劳寿命短。2、金属箔式应变计，箔式应变计的敏感栅是用厚度为0.002～0.005毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属箔，采用刻图、制版、光刻及腐蚀等工艺过程而制成。基底是在箔的另一面涂上树脂胶，经过加温聚合而成，基底的厚度一般为0.03～0.05mm。福州应变计线性度应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗。

应变计使用中容易出现的问题和对策：零点漂移，我们知道在应变计应用中较容易出现，也是较难控制的就是零点漂移，零点漂移受各种因素的影响，以下我们就详细进行分析。绝缘电阻的影响，绝缘电阻是应变计的重要电性能指标，它的大小表现较直接的就是应变计的零点漂移。所谓绝缘电阻就是应变计敏感栅与被测构件或弹性体之间的电阻，如果绝缘强度降低或较低时，敏感栅和构件之间或弹性体之间就会有漏电流产生，进而影响到应变计的零点稳定性，即为漂移。那么产生这一问题的因素有哪些，如何解决，是我们所关心的。应变计焊接后，助焊剂未清洗或清洗不干净，引起绝缘强度下降。焊剂一般是活性好、浸润性好的材料，利于焊锡和焊端结合，但它也往往是一种离子物体，如果没有进行清洗或清洗不彻底，阳离子就会进行迁移，引起绝缘强度不能满足要求。

电阻应变计（resistancestraingage）是能将工程构件上的应变，即尺寸变化转换成为电阻变化的变换器（又称电阻应变片），简称为应变计。电阻应变计一般由敏感栅、引线、粘结剂、基底和盖层组成。将电阻应变计安装在构件表面，构件在受载荷后表面产生的微小变形（伸长或缩短），会使应变计的敏感栅随之变形，应变计的电阻就发生变化，其变化率和安装应变计处构件的应变成比例。测出此电阻的变化，即可按公式算出构件表面的应变，以及相应的应力。压电应变计的工作原理就是晶体的压电效应——应变产生电荷的现象。

振弦式表面应变计用于监测应变的变化，当弹性模量已知时，可评估应力变化。弦式应变计，用于监测应变情况，如已知被测材料的弹性模量，还可评估应力情况。通常用于：1、钢结构：桁架、钢桩、管道、压力容器。2、混凝土结构：桥梁、挡土墙、水工结构。3、地下及水下支撑结构、衬砌、码头、巷道底板。产品特性：1、长期可靠性。2、高分辨率和高精度。3、3000微应变，钢弦张力可调。4、非常高的柔量或非常小的弹性模量。5、坚固的钢结构。6、安装容易。7、安装块的选择:焊接，锚栓，或灌浆。8、有温度读数。9、频率信号易于处理并适合长距离传输。振弦式表面应变计用于监测应变的变化。合肥振弦式贴片式应变计规格

埋入式振弦应变计由一个薄壁钢管组成，其中安装有钢弦，其末端有两个用低变形模量钎料焊接的钢头。合肥振弦式贴片式应变计规格

振弦式表面应变计埋设方法，表面应变计安装分两步，第一步是应变计夹具的安装，第二步是应变传感器安装。安装用于长期观测的表面应变计，应先将配好对的夹具安装试棒，安装时两夹具的底面应在同一平面上，两夹具紧固螺栓中心孔距应为100mm（仪器标距）。利用装好试棒的夹具上的4个孔(夹具下附带的安装板)，在仪器固定位置(观测点)画点，在被测结构物画点的部位打孔，安装膨胀螺栓，然后将装有试棒的夹具组固定在被测结构物上，既完成仪器夹具的安装。合肥振弦式贴片式应变计规格