应变计粘贴质量检查，加温固化后，对应变计的粘贴质量要作认真检查，检查项目有：1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接，如果在应变计表面焊接，焊接前，应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物，并清洗干净，方便焊接，避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃)，焊接时间不能太长，应迅速焊接，避免高温对应变计焊端产生损伤，降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软，材质不能太硬的线材，以免长时间受力时，线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环，避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时，在连接线上形成内应力集中，造成引线拉断，使桥路或电路断路。焊接后，助焊剂应清洗干净，不能有残留，以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后，应对其绝缘强度再次进行测量。金属粘贴式电阻应变计一般由敏感栅、基底、覆盖层及引出线等组成。郑州内埋式应变计

金属丝式应变计，金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。可分为丝绕式和短接式两种。丝绕式应变计是用一根金属丝绕制而成，短接式应变计是用数根金属丝按一定间距平行拉紧，然后按栅长大小在横向焊以较粗的镀银铜线，再将铜导线相间地切割开来而成。丝绕式应变计，丝绕式应变计的疲劳寿命和应变极限较高，可作为动态测试用传感器的应变转换元件。丝绕式应变计多用纸基底和纸盖层，其造价低，容易安装。但由于这种应变计敏感栅的横向部分是圆弧形，其横向效应较大，测量精度较差，而且其端部圆弧部分制造困难，形状不易保证相同，使应变计性能分散，故在常温应变测量中正逐步被其它片种代替。郑州内埋式应变计电阻应变计的种类很多，分类的方法也很多。

与丝绕式应变计相比，箔式应变计的优点是：1.敏感栅很薄，且箔材与粘合层的接触面积要比丝材的大，因而粘贴牢固，有利于变形传递，因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近，测量精度高;2.敏感栅的横向端部为较宽的栅条，故横向效应较小;3.箔式片能保证尺寸准确，线条均匀，故灵敏系数分散性小;4.箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长;5.制造工艺自动化，可成批生产，生产效率高。6.加工性能好，能制成为各种形状和尺寸的应变计，尤其可以制造栅长很小的或敏感栅图案特殊的应变计。

电阻应变片使用的粘接剂的选择原则，应变片粘贴在试件上，试件产生的应变是通过粘接层传递到电阻丝上的。由于环境的温度、湿度等因素的影响，粘接剂种类的不同，可能产生粘接层软化，收缩或膨胀，从而使应变传递发生变化。为了使应变片能接受到实际的应变，保证测量精度，必须重视粘接剂的选择。选择粘接剂一般考虑以下因素：1.粘接剂能使应变片与试件粘接牢固，操作简单。2.粘接后，较短时间里粘接层即具有较大的剪切强度。3.不含杂质，化学稳定性能好，蠕变小。即使长期使用，粘接强度不变。4.粘接剂干燥或固化后，电气绝缘性能好，温湿度变化时绝缘性能变化小。5.在变形过程中，必须有很高的抗拉能力。其弹性模量应大于电阻丝的弹性模量。6.对试件表面无腐蚀性及溶解性。什么是电阻应变计粘贴式应变计？它主要由4部分组成。

贴片后存在虚空现象，造成应变计零点漂移。检查时，就会发现应变计基底背面有异物感、发花，同时用软的物体对应变计施加力时，应变计电阻值就会发生变化，而去掉时，阻值很快就会恢复。而由于虚空，造成应变计加电时局部热量增加产生热漂移所致。贴片时胶层太厚或贴片后产生胶棱、鼓包等，造成应变计零点漂移。这一现象主要表现为应变计背部有层次感、周围胶液残留较多、固化后留有胶棱、鼓包。造成这一现象的主要原因是构件表面清洗不干净有颗粒或胶液涂刷不均匀或胶液过多。应变计按安装结构物材料可分为混凝土应变计和钢板计。郑州内埋式应变计

应变计粘贴是整个贴片过程中关键的步骤，对测试精度有一定影响。郑州内埋式应变计

典型的金属箔应变计的应变通常是由外力或内力引起的。力、压力、力矩、热量和材料结构的变化都可能引起应变。当特定条件满足时，可通过实测应变计算影响因素的定量程度或物理值。该方法广泛应用于应力试验分析中。应力实验分析是利用在试件或结构件表面测得的应变值来表达材料的内应力，预测材料的安全性和耐久性。更专业的变送器可用于测量力或其他衍生物理量，如运动、压力、加速度、位移和振动。这种类型的变送器通常由一个与应变计相连的压敏膜片组成。郑州内埋式应变计

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