旋转压实仪的使用步骤试样高度标定：每天以及改变压实压力后，都需要进行试样高度标定。标定过程大约需要75秒，系统校验标准高度和显示结果，误差应低于0.05mm。试样准备：在转盘**放置干净的试模底座，再放两片试样纸，将高度标块放在试模底座上，关上门进行高度标定。压实过程：设置旋转压实仪参数，如压实压力、旋转角度和旋转次数等。然后清理转盘和提升头，启动压实过程。压实过程中，可以根据需要加入润滑油以减少摩擦。脱模：压实完成后，允许试样冷却，然后使用脱模机进行脱模，取出沥青混合料试件。旋转压实仪是一种在道路工程等领域广泛应用的试验设备，用于模拟沥青混合料在实际路面施工中的压实过程。淮南选择旋转压实仪设备

沥青混合料旋转压实仪是一种重要的路面工程检测设备，广泛应用于路面结构中的多个方面，尤其在沥青混合料、水泥混凝土路面以及基层和底基层的压实质量检测中发挥着重要作用。通过模拟实际压实过程，旋转压实仪确保了路面结构的密实性和稳定性，从而提高了路面的使用寿命和行车安全性。一、沥青混合料的生产与施工在沥青混合料的生产和施工过程中，沥青混合料旋转压实仪是不可或缺的检测设备。通过旋转压实试验，可以精确模拟实际路面的压实状态，评估沥青混合料的压实性能和抗剪强度。这一功能有助于确保沥青路面的密实性和稳定性，延长路面的使用寿命。此外，旋转压实仪还可以提供压实过程中的压实曲线，供沥青混合料设计和质量控制之用，进一步提升了路面工程的科学性和可靠性。衢州生产旋转压实仪厂家旋转压实仪主要由压实模具、旋转装置、压力加载系统等部分组成。

旋转压实仪对于研究沥青混合料的高温稳定性也具有重要意义。在高温环境下，沥青混合料的抗变形能力是衡量其性能的重要指标。通过旋转压实仪在不同温度条件下对混合料进行压实试验，并结合后续的车辙试验等，可以深入分析混合料在高温下的压实特性与抗车辙能力之间的关系。例如，在较高温度下压实的混合料，其内部结构可能会受到一定影响，导致在后续使用过程中更容易产生车辙变形。通过旋转压实仪可以模拟这种高温压实情况，研究不同因素如沥青种类、集料级配、添加剂等对混合料高温稳定性的影响规律，进而为提高沥青混合料的高温性能提供技术支持，如选择合适的沥青改性剂、优化集料级配等措施都可以基于旋转压实仪的试验研究结果来确定。

优点模拟真实压实过程：能更好地模拟沥青混合料在实际路面施工中的压实状态，使试验结果更接近真实情况，为路面施工提供更准确的参考146.精确控制压实参数：可精确设置和控制压实角度、旋转速度、垂直压力等参数，研究不同参数对混合料压实性能的影响，为优化混合料设计和施工工艺提供依据145.数据丰富准确：实时采集压力、位移等数据，绘制压力-位移曲线等，为深入分析混合料压实特性提供丰富准确的数据支持156.适用范围广：可用于各种类型沥青混合料的压实试验，包括热拌沥青混合料、大孔隙沥青混合料、乳化沥青或冷拌混合料等4.在沥青混合料配合比设计过程中，利用旋转压实仪可以验证设计的配合比是否合理。

旋转压实仪（Gyratory Compactor），又称为Superpave Gyratory Compactor（SGC），是沥青混合料设计和质量控制中的**设备。它通过模拟实际工程中的压实状态，评价沥青混合料的密实特征，并为混合料的设计、质量控制和检测提供重要支撑。以下是对旋转压实仪主要技术指标的详细介绍。压力范围旋转压实仪的压力范围通常在100～1000KPa之间，且连续可调。这确保了设备能够适应不同混合料的压实需求，同时保证了压实的均匀性和准确性。根据具体型号和用途，压力范围也可能有所不同，例如某些型号的压力范围可能扩展至200～1000KPa。旋转次数旋转压实仪的旋转次数是一个关键指标，正转（按设定压实角度）可达0～1000次，反转（压实角为0°）则为0～500次。这种设计允许用户根据实际需求调整旋转次数，以模拟不同的压实过程。在压实过程中，旋转压实仪的压力传感器和位移传感器会实时采集数据。淮南选择旋转压实仪设备

先进的旋转压实仪能够模拟多种复杂工况下的压实情况，极大地拓展了研究的边界。淮南选择旋转压实仪设备

在现代道路建设中，沥青混合料旋转压实仪作为一种先进的检测设备，发挥着至关重要的作用。它不仅能够有效模拟实际路面的压实过程，还能提供精确的压实曲线，从而确保沥青路面的密实性和稳定性，延长路面的使用寿命，提高道路的耐久性和行车安全性。以下将详细探讨使用沥青混合料旋转压实仪的重要性。一、提高路面质量沥青混合料旋转压实仪通过模拟实际压实过程，能够精确评估沥青混合料的压实性能和抗剪强度。这一功能对于确保沥青路面的密实性和稳定性至关重要。通过旋转压实试验，可以获得压实曲线，从而了解沥青混合料在不同压实阶段的变化情况，有助于优化沥青混合料的配比和施工方法，提高路面的整体质量。淮南选择旋转压实仪设备