PCB板子做好后，需要贴装元器件，现在元器件的贴装都是通过机器来完成的（SMT）。SMT中会用到mark点。一、什么是mark点Mark点也叫基准点，为贴装工艺中的所有元器件的贴装提供基准点。因此，Mark点对SMT生产至关重要。二、MARK点作用及类别MARK点分类：单板MARK，贴装单片PCB时需要用到，在PCB板上;拼板MARK，贴装拼板PCB时需要用到，一般在工艺边上;局部MARK，用以提高贴装某些元器件的精度，比如QFP、BGA等封装，mark点是由标记点/特征点和空旷区组成的。SMT贴片加工有时需要手工焊接QFP芯片，方法如下。天河区PCB贴片加工生产厂家

随着电子技术不断发展，产品的迭代更新是飞快，自动化、智能化产品日益普及。人们对电子产品的功能要求越来越高，却对体积要求越来越小。这就使得IC芯片尺寸越来越小，复杂程度不断增加，一种先进的高密度封装技术——bga封装技术得以高速发展。在很多家深圳SMT贴片加工厂的生产线上，我们经常都能看到很多需要PCBA板上都有BGA，而一谈到BGA，很多加工厂都比较头疼，因为BBGA的引脚（也就是焊球）隐藏在元件下面，在贴装完成后如果不能做及时准确的检查，那么就容易造成焊点缺陷。而一旦检测出不良，那么就需要返修，BGA的返修不仅难度大，而且耗时，使生产成本上升。所有SMT贴片厂家想一定要从源头做起，规范生产环节，降低不良发生的风险，要升BGA焊接质量。惠东什么叫贴片加工生产厂家BGA植球前要烘烤12到24小时，杰森泰用120度来烤。

SMT指的是表面贴装技术，也被称为表面组装技术，是在印刷电路板PCB的基础上进行元器件贴片加工焊接，简称SMT。是目前电子产品加工焊接当下流行的一种工艺。SMT的基本工艺流程包括锡膏印刷、电子元器件贴装、回流焊接、AOI光学焊点检测、X-ray检测、维修、清洗等，现在电子产品越来越追求小型化，以前的通孔插件方式已经无法满足现状，只能采用表面贴装技术SMT。深圳市杰森泰科技有限公司就来介绍一下，SMT贴片加工流程都有哪些？首先SMT贴片加工基本流程构成要素是：锡膏印刷（红胶印刷）、SPI、贴片、首件检测、回流焊接、AOI检测、X-ray、返修、清洗。印刷锡膏：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的前后刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印对应PCB焊盘，对漏印均匀的PCB通过传输台输入下一道工序。焊膏和贴片都是触变体，具有黏性，当锡膏印刷机以一定的速度和角度向前移动时，对焊膏产生一定的压力，推动推动焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力。焊膏的黏性摩擦力使焊膏在锡膏印刷机刮板与网板交接处产生切变，切变力使焊膏的黏性下降，有利于焊膏顺利地注入钢网开孔漏孔。

手工焊接QFP芯片的方法：1、首先应该检查器件附近有没有影响方形洛铁头操作的元件，需将元件拆除，等返修成功之后再焊接2、用细毛笔蘸助焊剂然后均匀涂在器件附近的引脚焊点上3、应当选择与器件尺寸相当的四方形洛铁头，并在其头端面上加一定量的焊锡，扣在应当拆卸器件引脚的焊点的位置，四方形洛铁头摆放平稳，而且应该在同时加热器件四端所有引脚焊点4、等焊点全部融化之后，再用镊子夹紧器件让其马上脱离焊盘和烙铁头5、用洛铁将焊盘与器件引脚上周围遗留的焊锡去除干净6、用镊子夹持器件，需要对准极性和方向，将焊盘与引脚对齐，居中贴放在对应的焊盘位置处，对准后用镊子固定7、用扁铲形洛铁头先焊牢器件斜对角一至两个引脚，用来固定器件的具体方位，确定好之后再用细毛笔蘸助焊剂均匀地涂在附近的引脚和焊盘上，从焊接与引脚的交接位置沿着第1条引脚往下匀速地拖拉，同时添加少量的焊锡丝，用这种方式将器件周围所有的引脚都焊接牢固。SMT贴片加工中用到的锡膏一般分为两种，有铅和无铅，有铅熔点183度，无铅熔点217度。

AD/DXP怎么出坐标：找到PCB工程文件，打开要导出坐标文件的PCB源文件。设置原点：一般设置原点为板子左下角。AD/DXP导出SMT坐标文件直接用向导导出坐标文件：调出输出向导菜单：file—Assemblyoutputs—generatespickandplacefile。AD/DXP导出SMT坐标文件设置单位：CSV，Metric可以根据需要选择，点OK，对话框就消失了（实际文件已经输出了）。AD/DXP导出SMT坐标文件我们可以在存储pcb源文件的同一目录找到这个坐标文件，扩展名为CSV(csv文件可用excel直接打开),如图：AD/DXP导出SMT坐标文件打开文件查看内容如下，这个文件不要改动。AD/DXP导出SMT坐标文件杰森泰老板说搞贴片打样，贴片加工，BGA返个这个活，您不满意，他不收钱。湖北LED贴片加工收费

BGA空焊的原因主要是温度不够或是PCB变型，SMT贴片加工中要注意看一下。天河区PCB贴片加工生产厂家

在电子维修中都会遇到由于BGA空焊而导致的各种故障，如果一款产品频发这种空焊故障，就有可能是某种原因导致的批次性故障，或是外力，或是PCB、BGA来料有问题，再或是生产工艺的问题。那么工厂里面是如何判断BGA空焊的原因呢？深圳杰森泰就来给大家介绍一下工厂里对于这种空焊问题的解决办法----《红墨水试验》。什么？红墨水试验，听起来像是初中生玩的东西啊！各位是不是会有这样的感慨？其实这是SMT生产行业用来判断BGA焊接质量的分析手段。通过对锡球和焊盘上染色的程度来判断BGA空焊的程度以及范围，不过这个实验是属于破坏性的，所以一般是无法用其它手段来进行分析和判断的情况。过程如下：1.首先要把需要做测试的主板彻底清洗干净，然后浸入红墨水中1小时，取出后自然风干24小时。2.主板彻底干燥以后打磨BGA和胶棒的表面，用强力胶水将胶棒和BGA表面垂直粘合牢固。3.等到胶水完全干燥以后，将BGA芯片从主板上拔下来并进行切割，得到观察用的标本。4.在金相显微镜下对标本进行观察，查看焊盘和BGA芯片上附著的红墨水位置以及面积，分析BGA空焊的情况。天河区PCB贴片加工生产厂家

深圳市杰森泰科技有限公司是一家从事中小批量SMT贴片加工，PCB样板贴片，SMT打样焊接，SMT贴片加工研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在深圳市宝安区西乡街道固兴社区固戍一路113号1栋401，成立于2014-02-17。公司通过创新型可持续发展为重心理念，以客户满意为重要标准。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有中小批量SMT贴片加工，PCB样板贴片，SMT打样焊接，SMT贴片加工等产品，并多次以电工电气行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。深圳市杰森泰科技有限公司研发团队不断紧跟中小批量SMT贴片加工，PCB样板贴片，SMT打样焊接，SMT贴片加工行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。深圳市杰森泰科技有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证中小批量SMT贴片加工，PCB样板贴片，SMT打样焊接，SMT贴片加工产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。