由于水性树脂中存在大量的亲水性基团和较低的分子量，与同类的溶剂树脂相比耐腐蚀性能较差。水性树脂采用电沉积涂装时，树脂液对基材的表面处理要求高，对由不同材质构成的组合件，因电沉积对基材的选择性不同，而造成涂膜不均匀。水性树脂具有极其普遍的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。随着人们环保意识的增强，对作为原材料的水性树脂有很高的要求，不同水性树脂有着各自的性能优势与不足，如何在不同的应用场景发挥出所需要的性能，就需要进行水性树脂的改性；因此开发无污染、水性化、高固化、无溶剂化类的改性树脂是当今发展的主要方向。与底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异。纤维素衍生物生产厂商

水溶性丙烯酸树脂溶液的粘度特性与溶剂型丙烯酸树脂不同。水溶性丙烯酸树脂的稀释曲线峰值高低取决于特定树脂和配方。在稀释初级阶段，水溶性丙烯酸树脂涂料的粘度下降速度比溶剂型的快。继续水稀释，粘度趋于平缓，然后回升，达到较高峰值。在峰值区域，体系处于高剪切稀化状态，此时溶胀的聚集体颗粒不很坚硬，一旦施加剪切，颗粒发生扭曲变形，降低了形状因素，增加了填充因素，剪切速率提高，结果体系的粘度下降。更进一步稀释，粘度迅速下降，即使在一定的剪切速率下，作用在聚集体上的剪切压力也是很微小的，从而减少了扭曲变形的概率。水溶性丙烯酸树脂的粘度变化特征是一个比较复杂的过程，研制水溶性丙烯酸树脂涂料时需要注意其粘度特性。水性聚氨酯（哑光）生产商家市场上普遍使用的水性环氧酯树脂涂料主要由两种成分组成。

针对某些行业如化妆品行业的指甲油、纹身贴等，水性pu树脂中还可以添加香料，使产品有着特别的香味。水性pu树脂浓度梯度范围很广，粘度小的可以有水一般流动性能，大到可以和牙膏一样粘稠。如需要喷涂，粘度不能太大，反之会堵住喷枪，造成施工麻烦；在做海绵与布复合或者海绵上植绒（粉扑植绒）时，需要考虑到胶水渗透到海绵中的情况，需要通过调节粘度使pu树脂恰好可以停留在海绵表面，这样效果较好。做瓷砖、地板、墙面缝隙美缝剂时，因为这些缝隙比海绵的缝隙大的多，则需要通过增稠剂把pu树脂调成和牙膏一样，不能有流动性。

常用的水性丙烯酸树脂的制备方法是：首先将带有极性基团的丙烯酸酯类单体与其他单体进行溶液共聚合，然后用中和剂中和再分散溶于水中。极性溶剂在反应过程中有时可起链转移剂的作用，达到调节分子量的目的，同时反应结束后留于共聚物体系中可作助溶剂使用。带羧基、羟基、氨基或环氧基的功能性基团于高温下，可彼此反应而交联固化，但固化温度较高。在水性丙烯酸树脂中添加水溶性的交联剂如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛树脂等，他们在加热时彼此反应交联。可于中温固化完全。可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

制作水性树脂时，首先分别合成含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂，然后将含羧基的丙烯酸树脂和环氧酯半酯树脂酯化，剩余丙烯酸聚合物的亲水部分提供混合树脂的水分散性。首先制备环氧酯，然后将环氧酯与丙烯酸单体共聚，得到环氧酯、丙烯酸环氧酯和丙烯酸聚合物的混合物。丙烯酸聚合物的亲水部分提供了混合树脂的水分散性。水性环氧酯树脂通过接枝改性获得了良好的快干性、耐水性和耐腐蚀性，改善了传统水性环氧树脂干燥速度慢、硬度低、耐候性差等缺点，在车辆、工程机械零部件、钢结构等领域具有广阔的应用前景。储存温度期可到达半年及以上。纤维素衍生物生产厂商

水性丙烯酸树脂大致可分为三种：一是丙烯酸树脂乳液，二是丙烯酸树脂水分散体，三是丙烯酸树脂水溶液。纤维素衍生物生产厂商

水性树脂中醚基的影响：以直链型的聚酯树脂为例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情况也不尽相同。醚基越多，水溶性情况越好。髙功能度醇类的影响：以四醇和二聚四醇作为髙功能度醇为例，用它适当地取代上例聚酯树脂中的多元醇组分，可制得不同水溶性聚酯树脂。髙功能度酸的影响：作为髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，将它分别与乙二酸一起使用，对每种酸的用量进行相应的调整，使之与上例聚酯保持相同的总官能度，它将较终生成不同水溶性树脂。合成树脂的分子量大小对其水溶性的影响较大。纤维素衍生物生产厂商

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