一般来说,2种或2种以上不同助剂混合使用的效果高于相同配量的单一助剂,这种现象称之为"协同效应"或"增效作用"。例如抗氧剂与紫外线吸收剂配合后用于聚氨酯胶黏剂(添加量0.1%~0.5%),耐老化效果特别明显。防老剂616(CY666)与亚磷酸酯防老剂并用效果更佳。有的不同助剂相互配合之后,其效果低于单一助剂,这就是所谓的"对抗作用"或"拮抗效应"。例如受阻胺光稳定剂(HALS)因其本身高碱性,若与酸性助剂配合时,则生成一种不溶性盐,它不能再生为氮氧自由基,故其光稳定效果大为逊色,显示出对抗作用。降低加工温度、延长连续加工时间。水性工业漆助剂什么价位
涂料中的泡沫相当难消除的,尽量选用助剂中的消泡剂和脱泡剂配合使用。涂料施工涂装方法很多,刷涂,辊涂,淋涂,刮涂,高压无气喷涂,丝网印刷等。采用的涂装方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂,辊涂泡沫多于喷涂和刮涂,泡沫较多的是油墨的丝网印刷,而且不好消除。温度高比温度低时泡沫多,但温度高时泡沫比温度低时好消除。使用前必须充分搅拌,混合均匀。在涂料搅拌情况下加入消泡剂。使用前,一般不需用水稀释,可以直接加入。某些品种若需要稀释,则需要随配随用。用量要适当。用量过多,会引起缩孔,缩边,涂刷性差和再涂性差等问题。昆山钠盐分散剂AT-5040随着人们对环保的日益重视,水性涂料开始迅速发展,水性涂料助剂越来越受到业界人士的重视。
助剂中的聚乙烯蜡乳液在熔融温度往往在一百二十至一百四十摄氏度左右,因此聚乙烯蜡乳液本身的硬度较高,但是作为添加剂的聚乙烯蜡乳液在涂料中并不能够形成连续相,而是像一块块岩石分布在大海里,只可以起到润滑的作用。有机硅增滑剂和聚乙烯蜡乳液对于漆膜的抗粘连性都会有所帮助,当然与配方中的添加量也有关系,因为它们都会在表面富集,所以抗粘连的效果比较明显。硬脂酸锌对于漆膜的硬度增加不大,但是对抗粘连的帮助却比较明显,否则的话砂皮在打磨漆膜表面的时候,就会粘砂皮的。
普通的助剂分子量较低,容易挥发迁移、渗出,降低了助剂的效能,而高分子量化可减少挥发性、迁移性,提高热稳定性、耐水解能力、与聚合物的相容性,而使助剂的效能得以充分发挥。受阻胺光稳定剂(HALS)高分子量化后不只提高了热稳定性、相容性、耐迁移性、耐渗出性,而且降低了毒性,扩大了应用范围,延长了胶粘制品的使用寿命。高分子量的抗氧剂1010比低分子量1076抗氧剂的耐迁移性、耐水解能力明显改善。聚合型抗静电剂可实现长时间抗静电。功能化就是一剂多能,即一种助剂兼具几种功能,为选用和工艺都带来方便。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的助剂。
使用助剂时,用量过小的话,消泡效果差。应该确定较佳点。尽量分为两次添加,即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半,也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂,在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明,有机硅消泡剂较好在研磨颜料浆阶段添加,并尽可能少加水,这样可以使之充分分散,用量可减少到较少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边,缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能,须在二十四小时后进行。主要包括分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂、基材润湿剂、多功能助剂、成膜助剂、润湿剂、杀菌剂等。深圳碱溶胀(低碱)AT-60A企业
具有良好的透明性,许多品种的耐热性和耐候性十分突出。水性工业漆助剂什么价位
使用助剂时,要了解到现在的涂料配方,设计师时常把涂料配方精简到只剩下它的基本物组分,涂料助剂只有作为较新的基本组分时,才被加入涂料配方中,并且只有当被较新审核认为是真正必需时,才被加入配方中。虽然有一些涂料助剂原先是为了克服某批量的反常而加进的,但后来成为长时间性的。涂料助剂始终和消除涂料的缺点有关。当我们想要弄清楚涂料的缺点时,常常不够精确,因此弄清楚涂料助剂所要克服的缺点是必须的。此外,发泡与生物防护是粗心的涂料配方师容易忽视的两个方面。水性工业漆助剂什么价位
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