助剂的添加工艺：研磨分搅匀后以分散设备研磨，分散或以高速分散机高速分散。液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解：添加方式：如果添加量过低、固体分高、酸或碱过高、反应性高及与展色性的极性等差异较大时，建议先以合适的稀释剂稀释搅匀后加入涂料中，其他直接添加即可。添加工艺：稀释搅拌，或单独搅拌。归纳的添加方式与添加工艺可以作为一个参考。涂料助剂添加时的重点在于充分分散（分散至所需的细度）或溶解，添加过程注意高浓度的前稀释，以及不相容性涂料助剂的添加顺序，其次则是考虑在涂料配置阶段添加的便利性与安全性。赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品。广州工业漆水性增稠剂生产厂

一般来说，2种或2种以上不同助剂混合使用的效果高于相同配量的单一助剂，这种现象称之为"协同效应"或"增效作用"。例如抗氧剂与紫外线吸收剂配合后用于聚氨酯胶黏剂(添加量0.1%~0.5%)，耐老化效果特别明显。防老剂616(CY666)与亚磷酸酯防老剂并用效果更佳。有的不同助剂相互配合之后，其效果低于单一助剂，这就是所谓的"对抗作用"或"拮抗效应"。例如受阻胺光稳定剂(HALS)因其本身高碱性，若与酸性助剂配合时，则生成一种不溶性盐，它不能再生为氮氧自由基，故其光稳定效果大为逊色，显示出对抗作用。防水涂料助剂公司液态外观的涂料助剂在涂料中的状态一般为溶解。

助剂中的阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达百分之十至百分之三十，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。

助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用。

助剂在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋向于功能不相容的关系。特别是乳化剂，润湿分散剂，流平剂，增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以各种助剂配合使用时一定要注意不同助剂之间的关系，选择较佳的平衡点。涂料在常温进入高温烘烤，开始瞬间粘度会下降，气泡可移动到表面，然而由于溶剂的挥发，涂料的固化，表面粘度的增加，会使泡膜更趋向于稳定，留在表面会产生缩孔和小孔，所以烘烤温度，固化速度，溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。高固体分厚涂膜，高粘度，高弹性涂料都是非常难消泡的，在这些涂料中消泡剂扩散困难，微泡变大泡速度缓慢，泡沫向表面迁移能力下降，泡沫膜粘弹性大等不利消泡因素很多。使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。哈尔滨高效水性增稠剂什么价位

助剂的选择也作为提高漆膜硬度的方法之一。广州工业漆水性增稠剂生产厂

助剂的PH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较佳状态，但在印刷过程中由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以致会出现大量的不合格产品，如调整PH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中要进行不断检测，稍有不慎，废品就会出现，而且整个水墨厂充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水墨的PH值在7-8之间，水墨的稳定性较好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水墨的树脂味道降低。水性油墨在使用过程中由于水墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快，可能会造成水墨干燥速度较慢。广州工业漆水性增稠剂生产厂

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