使用助剂时，由于低表面张力的液体总是流向高表面张力的液体，所以膜壁逐渐变薄，被周围表面张力大的膜层强力牵引，产生应力的不平衡，较后导致气泡破裂。目前通用的消泡剂有三大类：矿物油类消泡剂，有机硅类消泡剂，不含有机硅的聚合物类消泡剂。消泡剂的选择，在涂料配方中有许多因素对起泡和稳泡有影响。涂料表面张力的高低对消泡剂有较大的影响，消泡剂的表面张力必须比涂料的表面张力低，不然就无法有消泡和抑泡作用。涂料表面张力是一个可变化的因素，所以选用消泡剂的时候要恒定表面张力，然后再将表面张力因素考虑在内。助剂中的光稳定剂主要用于聚烯烃，尤其是聚丙烯。碱溶胀（低碱）AT-60A批发厂家

使用助剂的主要目的是：为了提高塑料制品的强度和刚性，一般加入各种纤维材料或无机物。较常用的增强材料有：玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质，它们与合成树脂的相溶性有限，这样可以迁移至塑料表面，达到吸潮和消除静电的作用。塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物，如二氯二氟甲烷；或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。昆山科莱恩助剂生产公司助剂的PH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较佳状态。

在助剂中，习惯上又将稳定剂称为防老剂，包括抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂等。为使胶黏剂在储存中性能稳定不变，还要加人防霉杀菌剂、防腐剂、金属离子钝化剂、防冻剂等。为了胶黏剂配制和使用的方便，又要保证预期性能，而使用的助剂称为工艺用助剂，例如稀释剂、增稠剂、消泡剂、触变剂、防焦剂、防黏剂等。塑料助剂有很多种对助剂的要求应与被添加的合成树脂有较好的相容性，能长期稳定，均匀的分散在树脂中。协同效应。要尽量使用相互间能促进功能发挥的塑料助剂，耐久性好。

助剂中的增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡等。能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性，或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物，卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有：硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。在许多塑料中，增强材料和填料占有相当的比重，尤其是增强塑料和钙塑材料。使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。

一个涂料助剂有时对某一配方非常有效，对某些类型的涂料有效，而对其余的则毫无用处。需注意的是，十分频繁地使用涂料助剂将引起不良的继发性效应，特别是不谨慎或过量地使用。必须注意不要因涂料助剂而引起“螺旋配方”。例如，使用表面活性剂可帮助表面湿润，但会生成泡沫，然后用有机硅溶液加以改正却导致收缩，反过来再由活性剂去克服。经过长期研发的涂料配方，在一些涂料配方设计师手中为了权宜之计可能加入各式各样的涂料助剂。当发生另外的麻烦时，比较明智的做法是去除涂料助剂而不是寻求其他的来代替。水性助剂是水性涂料在生产过程中必不可少的一部分。碱溶胀（低碱）AT-60A批发厂家

减少挤出过程中产生的凝胶。碱溶胀（低碱）AT-60A批发厂家

塑料型材助剂一：抗冲击改性剂。塑料型材生产中如不加抗冲击改性剂，塑料型材会十分脆硬，稍加冲撞，极易破碎。塑料型材生产中常用的抗冲击剂改性剂主要由以下三类：氯化聚乙烯、聚丙烯酸酯类、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。塑料型材助剂二：热稳定剂，塑料异型材是热敏性塑料，因此在塑料异型材的生产加工中，热稳定剂必不可少。热稳定剂中的金属盐可吸收PVC分解出的HCL，因此可延缓塑料的分解速度并延长分解时间，塑料型材生产中较常用的为复合铅盐类，其热稳定效率高，价格低廉。碱溶胀（低碱）AT-60A批发厂家

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