合成用助剂包括酚醛树脂、聚氨酯、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、糠醛树脂、不饱和聚酯树脂、氯丁橡胶、丁腈橡胶、接枝氯丁胶、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厌氧胶、改性丙烯酸酯快固胶、丙烯酸酯压敏胶、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等胶黏剂在合成与配制过程中所用的催化剂、引发剂、乳化剂、分散剂、阻聚剂、终止剂、氧化剂、分子量调节剂、扩链剂、中和剂、脱水剂、溶剂等。交联性助剂是指带有反应性基团的化合物，能与胶黏剂中基体聚合物反应进入结构之中，形成网状或交联结构。这类助剂有加成型和潜伏性固化剂、交联剂、光引发剂、活性稀释剂、反应型阻燃剂等。助剂粒度越小，阻燃效果就越好。水性工业漆消泡剂厂家直销

助剂与塑料匹配，红磷阻燃剂对PA、PBT、PET有效；氮系阻燃剂对含氧类有效，如PA、PBT、PET等；成核剂对共聚聚丙烯效果好；玻璃纤维耐热改性对结晶性塑料效果好，对非晶型塑料效果差；炭黑填充导电塑料，在结晶性树脂中效果好；同一种成分的助剂，其形态不同，对改性作用的发挥影响很大。纤维状助剂的增强的效果好（助剂的纤维化程度可用长径比表示，L/D越大、增强的效果越好，这就是为什么我们加玻璃纤维要从排气孔加入）；熔融状态比粉末状有利于保持长径比，减小断纤几率；圆球状助剂的增韧效果好、光亮度高；硫酸钡为典型的圆球状助剂，因此高光泽PP的填充选用硫酸钡，小幅度刚性增韧。水性高效增稠剂哪家好在调漆阶段可以选用破泡效果好的助剂。

常用的水性油墨助剂主要有消泡剂、PH值稳定剂、快干剂和慢干剂等。水性油墨粘度过高、PH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多，都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象，严重影响印刷质量。一般建议在水性油墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用，以解决水墨起泡现象，其使用比例为1-2%。PH值稳定剂主要是用来调节水墨PH值。水墨的PH值问题，PH值低容易造成油墨结块，PH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨PH值变化，当PH值低于8时，应加入适量的PH值稳定剂，从而使水墨保持良好的印刷状态。

使用助剂时，用量过小的话，消泡效果差。应该确定较佳点。尽量分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂较好在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到较少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在二十四小时后进行。在工业生产中，改善生产过程、提高产品质量和产量。

在不同助剂配合使用时，需特别注意协同效应和对抗作用，应当充分发挥协同效应，避免发生对抗作用。胶黏剂所用的助剂必须适应合成与配制的工艺条件，应在高温下不分解、不挥发、不升华。用于热熔胶和热熔压敏胶的抗氧剂，必须有足够的耐热性，否则，助剂的效能就会丧失或削弱。选择助剂应以环保观念为指导，性能再好的助剂，若是环保不过关，只能弃之没商量。一定要选用无毒害、无"三致"、无过敏、无刺激、无污染的助剂。助剂多为危险化学品，有些易燃，有的还具炸裂性。防止泡米形成或减少泡沫。AT-5027铵盐分散剂生产厂家

不少助剂还有较大的毒性，必须防止火灾、避免炸裂、远离中毒，保证人身和财产的安全。水性工业漆消泡剂厂家直销

助剂在涂料中使用的表面活性剂多数是与消泡剂趋向于功能不相容的关系。特别是乳化剂，润湿分散剂，流平剂，增稠剂等会对消泡剂的效果产生影响。所以各种助剂配合使用时一定要注意不同助剂之间的关系，选择较佳的平衡点。涂料在常温进入高温烘烤，开始瞬间粘度会下降，气泡可移动到表面，然而由于溶剂的挥发，涂料的固化，表面粘度的增加，会使泡膜更趋向于稳定，留在表面会产生缩孔和小孔，所以烘烤温度，固化速度，溶剂挥发速率对消泡剂的效果也有影响。高固体分厚涂膜，高粘度，高弹性涂料都是非常难消泡的，在这些涂料中消泡剂扩散困难，微泡变大泡速度缓慢，泡沫向表面迁移能力下降，泡沫膜粘弹性大等不利消泡因素很多。水性工业漆消泡剂厂家直销

上海澳涂科技有限公司位于长江北路290号宝成国际1202，交通便利，环境优美，是一家贸易型企业。澳涂科技是一家有限责任公司（自然）企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的水性色浆，水性助剂，水性树脂，固化剂。澳涂科技将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！